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廣東貝爾試驗設(shè)備有限公司
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動力電池針刺試驗機
動力電池擠壓試驗機
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低氣壓試驗箱
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電池檢測設(shè)備
電動振動試驗臺
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電池內(nèi)短路試驗臺
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擠壓測試機
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擠壓測試機
產(chǎn)品資料
擠壓測試機
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產(chǎn)品名稱:
擠壓測試機
產(chǎn)品型號:
BE-6045
產(chǎn)品展商:
其它品牌
產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹
鋰電池擠壓試驗機/擠壓試驗機/擠壓測試機/電池擠壓試驗機/電池防爆試驗機/鋰電池擠壓(液壓)試驗儀,貝爾試驗設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)-中國名優(yōu)企業(yè)
產(chǎn)品描述
擠壓測試機
鋰電池擠壓試驗機/
擠壓試驗機
/擠壓測試機/電池擠壓試驗機/電池防爆試驗機/鋰電池擠壓(液壓)試驗儀
,
貝爾試驗設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)-中國名優(yōu)企業(yè)
名
稱
:擠壓試驗機
型
號
:
BE
-6045
符合標(biāo)準(zhǔn):
1. SJ/T11169-1998
或UL1642-2007
2. SJ/T11170-1998
或UL2054
3. MH/T1020-2007
或UN38.3、GB/T18287-2000
4. GB/T18287-200X
5. YD1268-2003
6. QB/T2502-2000
7. SJ/TXXXX-200X
8. IEC62281-2004
規(guī)格參數(shù)
:
1
、
crushtest
:(液壓)
A
)電池被兩個平面板夾住;
B
)平板的擠壓力液壓式壓力傳動(
250N
);
C
)電池被穩(wěn)固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數(shù)顯
2500
(
17.2Mpa
)時,兩板之間壓力為
3000pound
(
13KN
)時,壓力突然釋放;
D
)電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉(zhuǎn)
90
度再擠壓;
2
、
250N
壓力試驗
:(
氣壓
)
A
)設(shè)備可提供恒定
250N+-10N
(
56-+2pound
)的壓力,持續(xù)至少
5S
鐘(時間可設(shè)定);
B)
機械式施力設(shè)置;
C)
電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面
參考標(biāo)準(zhǔn)如下:
標(biāo)準(zhǔn)號
SJ/T 11170-1998
家用及商用電池**標(biāo)準(zhǔn)
一、機械試驗:
要求:
1.
電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm(1.25英寸)
活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達(dá)到
17.2MPa(2500
磅
/
英寸
2
),產(chǎn)生的作用力為13KN(3000磅)。一旦達(dá)到
*大壓力即可卸壓。
2.
圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池
還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。
每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣
品。
3.
硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結(jié)果:
樣品不應(yīng)爆炸或著火。
二、
電池外殼試驗:
要求:
三個樣品應(yīng)承受1112N(250磅力)擠壓1min,力施加在930cm
2
(1英寸
2
)
的平面上,該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊
12.7mm(1/2
英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進行擠壓試驗,擠壓
力要逐漸增加。
結(jié)果:
樣品不應(yīng)爆炸或著火。
標(biāo)準(zhǔn)號
QC/T 744-2006
電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗:
要求:
1.
在20
℃
±5
℃
通風(fēng)環(huán)境條件下,
蓄電池先以1
I
(A)電流放電至終止電
壓1.0V,擱置1h,然后以1
I
(A)電流恒流充電3h時轉(zhuǎn)0.15
I
(A)電
流充電2h,擱置1h
2.
擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓;
擠壓面積:不小于20cm
2
;
擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止。
結(jié)果:
應(yīng)不起火、不爆炸。
二、
蓄電池模塊試驗:
要求:1.
在20
℃
±5
℃
通風(fēng)環(huán)境條件下,
蓄電池先以1
I
(A)電流放電至終止電
壓(n X 1.0)V,擱置1h,然后以1
I
(A)電流恒流充電3h時轉(zhuǎn)0.15
I
(A)電流充電2h,擱置1h
2.
擠壓板形式,一側(cè)是平板,一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的
典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸
300X150mm.
2.1.
擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓;
2.2.
擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠
壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
結(jié)果:
應(yīng)不起火、不爆炸。
標(biāo)準(zhǔn)號
QC/T 743-2006
電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗:
要求:
1.
按廠家提供的專用規(guī)程進行充電。若廠家未提供充電器,在20
℃
±5
℃
條件下,
蓄電池以1
I
(A)電流放電,至終止電壓達(dá)到3.0V(或企業(yè)技
術(shù)條件規(guī)定的放電終止電壓)時停止放電,靜置1h,然后在20
℃
±5
℃
條件下
以1
I
(A)恒流充電,至蓄電池電壓達(dá)4.2V(或企業(yè)技術(shù)條件規(guī)
定的放電終止電壓)時轉(zhuǎn)恒壓充電,至充電電流降至0.1
I
時停止充電。
充電后靜置1h
2.
擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓;
擠壓面積:不小于20cm
2
;
擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路(蓄電池電壓變?yōu)?V)為止。
結(jié)果:
應(yīng)不起火、不爆炸。
二、蓄電池模塊試驗:
要求:1.
按廠家提供的專用規(guī)程進行充電。若廠家未提供充電器,在20
℃
±5
℃
條件下,
蓄電池以1
I
(A)電流放電,至蓄電池模塊電壓達(dá)到n X 3.0V
時或單體蓄電池電壓低于2.5V時停止放電,然后在20
℃
±5
℃
條件下
以
1
I
(A)恒流充電,至蓄電池模塊電壓達(dá)n X 4.2V時轉(zhuǎn)恒壓充電,至
充電電流降至0.1
I
時停止充電,若充電過程中有單體蓄電池電壓達(dá)到
4.3V
時則停止充電。充電后靜置1h
2.
擠壓板形式,一側(cè)是平板,一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的
典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸
300X150mm.
2.1.
擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓;
2.2.
擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠
壓至蓄???池模塊原始尺寸的50%。
結(jié)果:
應(yīng)不起火、不爆炸。
標(biāo)準(zhǔn)號
SJ/T 11169-1998
鋰電池標(biāo)準(zhǔn)
UL 1642
:1995
要求:
1.
電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過臺鉗或通過具有直徑
32mm(1.25
英寸)活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上
的壓力讀數(shù)達(dá)到17.2MPa(2500
磅
/
英寸
2
),產(chǎn)生的作用力為13KN(3000
磅)。一旦達(dá)到*大壓力即可卸壓。
2.
圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池
還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°放置,以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓
力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同
的樣品。
3.
硬幣式或紐扣式電池,要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。
結(jié)果:
樣品不應(yīng)爆炸或著火。
標(biāo)準(zhǔn)號
UL 1642
要求:
1.
將電池在兩個給定平面內(nèi)受到擠壓,擠壓力來源于一個帶著1.25英寸
(25mm)直徑活塞的液壓機;給平面連續(xù)使用3000磅(13kN)的壓力施
壓,直到壓強為2500帕斯卡(17.2Mpa)大小為止,然后,立即釋放。
2.
方形或圓形電池測試面都將使用長軸平行面進行測試。且方形電池與長
軸的平行面,寬面和窄面均要求測試,每只電池只允許測試一個面;單
獨的樣品用來進行每一項測試。
3.
硬幣形或鈕扣式電池的測試面為兩個表平面,當(dāng)然,注意電池正負(fù)極不
要短路。
結(jié)果:
測試*終要求電池不能爆炸或著火。
標(biāo)準(zhǔn)號
UL 2054
要求:
電池兩個平的表面之間進行壓縮,壓縮力通過一個直徑為32mm的液壓
活塞施加,壓縮持續(xù)進行直至壓力達(dá)到17.2Mpa,施加的壓力為13KN,當(dāng)
達(dá)到*大壓力后卸壓。
結(jié)果:
樣品應(yīng)不起火、不爆炸,另外樣品不漏液
標(biāo)準(zhǔn)號
YD 1268-2003
《移動通信手持機銼電池及充電器的**要求和試驗方法》
一、耐擠壓性能試驗:
要求:
1.
完全充電的電池芯置于兩平板間施加擠壓力為13KN±1KN。一旦達(dá)到
*大壓力或壓力突然下降1/3,即可卸壓。
2.
對圓柱形或方形電池芯進行擠壓試驗時,要電池芯的縱軸與擠壓設(shè)備扁
平表面保持平行。方形電池芯要沿其縱軸旋轉(zhuǎn)90°,以便使其寬邊和
窄邊都能承受擠壓的作用。外殼為鋁塑復(fù)合膜的鋰電池芯只做寬面的擠
壓試驗。
結(jié)果:
電池芯不應(yīng)爆炸或著火。
標(biāo)準(zhǔn)號
GB/T 8897.4-2002
《原電池第4部分鋰電池的**要求》
一、
機械試驗:
要求:
1.
被試電池在兩個平面之間被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂
施加約13KN的擠壓力,擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達(dá)17Mpa,
一旦達(dá)到*大壓力,就解除擠壓。
2.
對圓柱形電池,擠壓時電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行;對棱
柱形電池,壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個,然后再
擠壓另一軸向;對扣式電池,擠壓其平面。
3.
每個被試電池只擠壓一次。
結(jié)果:
無爆炸,無著火。
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