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SMC防爆電磁閥閥門運行產生的故障分析
SMC防爆電磁閥閥門運行產生的故障分析
在運行過程中產生故障的原因是多方面的，氣動閥門既有操作不當的因素，也有本身結構不適應環(huán)境的因素，分析如下。
(1)壓力、氣源對SMC防爆電磁閥的影響　　當系統(tǒng)壓力低于0.1MPa時會造成SMC防爆電磁閥失靈，說明氣動雙位蝶閥對壓力適應范圍較窄，提高其壓力適應范圍是降低故障率手段之一。在故障處理過程中經常發(fā)現過濾器、SMC防爆電磁閥過氣孔堵塞造成壓力不足，分析原因主要是壓縮空氣中含有游離塵埃過量所致，氣動雙位蝶閥在運行過程中必須有純凈的空氣，為了保證運行平穩(wěn)必須對空氣加以凈化。

(2)環(huán)境因素對氣動雙位蝶閥的影響　　根據多年的經驗氣動雙位蝶閥對工作要求較嚴格，要求現場環(huán)境清潔，無塵、無煙，這對大企業(yè)熱處理工序無疑是個難以解決的問題。尤其是在北方冬季氣溫較低，經常會造成過濾器、SMC防爆電磁閥過氣孔結冰而堵塞，導至氣動雙位蝶閥失靈，提高了熱處理爐設備停臺率，降低了效率。

SMC防爆電磁閥閥門運行產生的故障分析

(3)氣動SMC防爆電磁閥閥門雙位蝶閥執(zhí)行元件的影響 在鑄鋼件熱處理工藝規(guī)范中，為了保證鑄鋼件有良好的機械性能，對燃氣熱處理爐的溫度控制是非常嚴格的，氣動閥門是燃氣熱處理爐溫度控制重要的執(zhí)行機構，由它調配氣源的流量，以達到控制溫度目的。操作者根據顯示的溫度曲線，不斷調整氣源的流量，氣動雙位蝶閥執(zhí)行桿頻繁動作，導至各密封元件磨損，尤其在均熱、保溫區(qū)，為了保證溫度均衡，切換的動作更加頻繁，每分鐘切換動作為8~10次，在每月22天作業(yè)，每天三個班次連續(xù)的情況下，氣動雙位蝶閥執(zhí)行元件磨損嚴重。由于連續(xù)，爐體外部的溫度不斷升高，各執(zhí)行元件受熱老化。保證執(zhí)行元件正常工作是氣動雙位蝶閥避免產生故障的關鍵。

(4)保養(yǎng)、維護對氣動雙位蝶閥的影響　　由于氣動SMC防爆電磁閥閥門雙位蝶閥故障頻頻發(fā)生，為了保證，不得不對其進行維護和保養(yǎng)，在每一次拆卸、安裝過程中都要對大、小氣缸的位置重新調整定位，造成SMC防爆電磁閥角度變位量增大，進一步提高了氣動雙位蝶閥的故障率?！　【C上所述，SMC防爆電磁閥故障已嚴重制約了燃氣熱處理爐的正常，同時SMC防爆電磁閥壽命短、維修成本高，為保證幾臺SMC防爆電磁閥的正常，不得不配置大量備品備件，因此對其進行改進已勢在必行。

SMC防爆電磁閥閥門運行產生的故障分析