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SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)和材料的要求
SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)和材料的要求
SMC電磁閥密封按密封面是否接觸分為接觸密封和非接觸密封，靠密封力使密封面相互靠緊、接觸并嵌入以減小或消除間隙的各類密封稱為接觸密封；密封面間預(yù)留固定的裝配間隙，無需密封力壓緊密封面的各類密封為非接觸密封。根據(jù)接觸密封副??否有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，閥門密封又分為動(dòng)密封和靜密封：靜密封通常都屬于接觸密封，動(dòng)密封既有屬于接觸型的，也有非接觸型的。
閥門通常有兩個(gè)部位需用到動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，一是閥座、活閥處的密封，另一是運(yùn)動(dòng)桿導(dǎo)向密封。閥門動(dòng)密封是閥門設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)也是難點(diǎn)，其泄漏會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，SMC電磁閥泄漏導(dǎo)致任務(wù)推遲或失敗的案例。
SMC電磁閥各種閥門對(duì)其動(dòng)密封結(jié)構(gòu)和材料的要求也越來越高，要求具有高耐磨性、高密封性以及較強(qiáng)的抗腐蝕性能等，以適應(yīng)高溫、高壓及低溫等惡劣工況。
軟密封閘閥密封主要有截止式和楔式兩種。截止式在DN250以上規(guī)格采用較多，其特點(diǎn)是側(cè)面橡膠不起密封作用，在關(guān)閉過程中閘板側(cè)面橡膠不與閥體內(nèi)壁擠壓變形，僅在*終關(guān)閉時(shí)橡膠發(fā)生變形而密封。在關(guān)閉過程中力矩小。對(duì)閥門的制造要求高，特別是對(duì)閥體密封面的鑄造工藝要求高，要求較高的尺寸精度和光潔度。楔式在DN200以下規(guī)格采用較多，其特點(diǎn)是側(cè)面橡膠起密封作用，在關(guān)閉過程中閘板側(cè)面橡膠閥體內(nèi)壁SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)和材料的要求擠壓變形，進(jìn)而形成密封面，啟閉過程中力矩要比同規(guī)格截止閥原理的閥門大。軟密封閘閥對(duì)閥體的鑄造要求相對(duì)降低。兩種結(jié)構(gòu)在使用中并無明顯區(qū)別。
軟密封閘閥主要零件材料及防護(hù)閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄鐵，軟密封閘閥閥桿采用不銹鋼份般可用馬氏體不銹鋼，要求較高時(shí)可采用奧氏體不銹鋼久閥桿螺母采用強(qiáng)度高和耐磨性能好的銅合金，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBRo直接與空氣或水接觸的標(biāo)準(zhǔn)件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。閥門儲(chǔ)運(yùn)過程中，對(duì)于需要特殊包裝以防護(hù)涂層的，建議采用聚氨醋泡沫作產(chǎn)品包裝防護(hù)和隔離。兩端裸露的法蘭孔應(yīng)設(shè)置端蓋，以防止污物進(jìn)入，同時(shí)防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。

制造與使用國(guó)內(nèi)軟密封閘閥制造企業(yè)可分三類。**類是傳統(tǒng)閘閥制造企業(yè)，以國(guó)內(nèi)銷售為主，兼顧國(guó)外市場(chǎng)，主要以幾個(gè)老品牌為主。**類是給國(guó)外貼牌代工的企業(yè)，產(chǎn)品以國(guó)外銷售為主，兼顧國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。第三類是國(guó)外公司在中國(guó)設(shè)立的制造工廠，產(chǎn)品設(shè)計(jì)在國(guó)外，國(guó)內(nèi)以生產(chǎn)為主，產(chǎn)品納入其全球銷售網(wǎng)絡(luò)。供水企業(yè)作為閥門的主要用戶，軟密封閘閥在管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)與選型中已逐步采用軟密封閘閥。由于軟密封閘閥使用壽命長(zhǎng)，在此基礎(chǔ)上衍生出直埋式閘閥等產(chǎn)品，其連接方式也多樣化，除傳統(tǒng)的法蘭連接外，有溝槽式和承插式等，滿足不同使用需要。

SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)和材料的要求