使用日本SMC氣缸的過(guò)程中出現(xiàn)外泄的原因
我們?cè)谑褂萌毡維MC氣缸的過(guò)程中，如果出現(xiàn)外泄的情況的話，那么我們應(yīng)該采取哪種措施進(jìn)行有效的解決呢？
一、合理的設(shè)計(jì)和選擇精密的活塞桿與導(dǎo)向套之間的間隙配合，在保證了密封圈不被擠出**帶間隙的情況下，盡量的通過(guò)支撐環(huán)來(lái)促使二者之間的配合，還要重點(diǎn)的保證密封唇口的主要潤(rùn)滑，主要是為了避免因?yàn)樯a(chǎn)的摩擦而導(dǎo)致異常高溫的狀態(tài)出現(xiàn)。二、對(duì)精密日本SMC氣缸活塞桿的表面采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)促使，很多人對(duì)于日本SMC氣缸的精密活塞桿出現(xiàn)碰傷都具有一定的了解，而且各種裝載機(jī)的生產(chǎn)廠家都已經(jīng)開始對(duì)精密的日本SMC氣缸活塞桿碰傷越來(lái)越重視，所以在精密日本SMC氣缸活塞桿的耳環(huán)出安加保護(hù)板還是很有必要的，可以有效的降低精密活塞桿出現(xiàn)碰傷的幾率。三、我們可以選擇內(nèi)外雙唇口的防塵圈，有效的讓防塵圈起到阻止污物的作用。四、將日本SMC氣缸和整機(jī)的噴漆防塵圈做出相應(yīng)的保護(hù)措施，主要是借鑒了國(guó)外的相關(guān)知識(shí)，在防塵圈的唇口處加設(shè)一個(gè)特制的密封圈，不僅可以有效的保護(hù)將油漆和防塵圈，可以在整個(gè)噴漆結(jié)束之后，將特制的密封圈拿下來(lái)就可以了。
日本SMC氣缸活塞桿制作一般都采用滾壓加工，這樣可以使其表面層留有殘余壓應(yīng)力，可以有助于封閉表面微小裂紋，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。因?yàn)橥ㄟ^(guò)滾壓成型，所以滾壓表面會(huì)形成一層冷作硬化層，可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，可以提高油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的**。滾壓后，表面不粗糙了，降低了活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦損傷，因此也就提高了機(jī)器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術(shù)含量非常高的工藝措施，滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2～6.3um而滾壓后減小到Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度、疲勞強(qiáng)度分別提高30%和25%。日本SMC氣缸使用壽命也提高2～3倍，滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，該滾壓工藝是高效的，能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。
使用日本SMC氣缸的過(guò)程中出現(xiàn)外泄的原因