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SMC電磁閥故障處理,日本SMC電磁閥

SMC電磁閥故障處理,日本SMC電磁閥

SMC電磁閥故障導(dǎo)致的非正常停機概率，可將系統(tǒng)進行如下改造優(yōu)化：

將用于高壓油路的一只電磁閥更改為帶串并聯(lián)的4個電磁閥，SMC電磁閥通路不小于原停機電磁閥口徑。
SMC電磁閥仍為失電跳機，電源從ETS柜控制繼電器接出，同時控???四個電磁閥，此設(shè)計參考大機AST電磁閥原理，單個電磁閥故障動作并不會泄壓導(dǎo)致跳機。設(shè)計的壓力變送器及進回油的節(jié)流孔可以及時發(fā)現(xiàn)故障電磁閥并更換。
為進一步保障機組的安運行，低壓安油改為兩只并聯(lián)的SMC電磁閥組件，兩只電磁閥均為帶電動作跳機，正常運行時電磁閥失電關(guān)閉，當(dāng)跳機信號觸發(fā)SMC電磁閥帶電動作，低壓安油失壓。
原系統(tǒng)遮斷及復(fù)位訊號由一只壓力開關(guān)63/OOT送出，不利于機組安穩(wěn)定運行。優(yōu)化后增加兩只壓力開關(guān)，邏輯設(shè)為三選二，防止由于壓力開關(guān)故障導(dǎo)致的機組跳級。
SMC電磁閥原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
②分布直動式電磁閥
原理：它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。
SMC電磁閥并很快應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，*批低溫電磁閥至今仍在使用，已有十年；冬季電磁頭溫度不超過30°C，夏季電磁頭溫度不超過50°C，07年考證意大利電磁頭溫度為60～70°C，德國有的公司仍為80°C。我們研制的低功耗電磁閥長期通電線圈不會燒毀。為解決電磁閥抗腐蝕問題，我們把世界先進的防腐技術(shù)推廣應(yīng)用到電磁閥的設(shè)計制造中，使我國電磁閥耐腐蝕的制造工藝提高到一個新的階段
SMC電磁閥的動作方式: 直動型、先導(dǎo)型。根據(jù)口徑大小、介質(zhì)壓力選擇其中一種。
SMC電磁閥的防護型式：普通型、防塵型、防水型、防爆型、船用型、防腐型。根據(jù)工況要求選擇。
SMC電磁閥的壓力范圍：0一10MPa(直動式結(jié)構(gòu),通經(jīng)zui大1.5mm), 0.1一400MPa(先導(dǎo)式結(jié)構(gòu))
SMC電磁閥的介質(zhì)溫度：0一60℃、0一120℃、0一200℃、0一250℃、0一300℃、0一400℃、-200一400℃。根據(jù)工況要求選擇。

SMC電磁閥的聯(lián)接方式：內(nèi)螺紋連接、法蘭連接。根據(jù)工況要求選擇。但是通徑超過DN50，均為法蘭連接。

SMC電磁閥故障處理,日本SMC電磁閥