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如何設(shè)計及建立涂裝生產(chǎn)線
如何設(shè)計及建立涂裝生產(chǎn)線


建立涂裝生產(chǎn)線：首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完成工藝設(shè)計、方案規(guī)劃，然后才能進行非標設(shè)備的設(shè)計、制造和安裝。因此工藝設(shè)計、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。

1、涂裝的目的：
　　通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用
　　1.1涂裝要素
　　涂裝工程的關(guān)鍵是：涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。
　　被涂裝材料的質(zhì)量是獲得上等涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得上等涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和*佳經(jīng)濟效益的重要條件。

　　
2、涂裝主要設(shè)備
　　涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
　　
2.1涂裝表面預(yù)處理設(shè)備
　　
2．1.1預(yù)處理的目的：
　　去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。
　　
2.1.2預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。
　　物理式：
　　①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。
　?、谌缬辛蛩猁}或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。
　?、墼阡摪???處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)**干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面**干凈。
　　
化學(xué)式： 　　浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。
　　主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。
　　油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。
　　
2.2涂漆設(shè)備
　　
2.2.1涂漆的方法
　　涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂漆、淋漆、滾涂法等。
　　
2.2.2涂漆的環(huán)境
　　理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光，適當?shù)臏囟?、濕度和潔凈度的空氣，良好的通風(fēng)以及防火防爆要求。
　　
2.2.3噴漆設(shè)備
　　噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理，使操作者得到符合衛(wèi)生條件、**規(guī)范的工作環(huán)境。此外，還應(yīng)提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。
　　
2.2.3.1常見噴漆室分類
　　1)干式噴漆室：適用于小批量工件的噴漆；
　　2)噴淋式噴漆室：適用于小型工件的噴漆；
　　3)水幕噴漆室：適用于中等工件的噴漆；
　　4)水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。

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