深圳ir遠紅外烘干隧道爐的技術(shù)結(jié)構(gòu)
1、深圳隧道爐的部分外形尺寸:線體總長6米，網(wǎng)帶寬1米，總高1.6米，出料部分1米，烘干部分長4米,分為2段，進料部分長1米 ,線體大梁采用1.5厚方通，箱體外殼采用1.5㎜厚冷板折彎而成，整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗，機架用50×50㎜方通焊接而成，配16㎜調(diào)節(jié)腳杯。                                                    

2、ir隧道爐的內(nèi)膽共3段爐腔，每段2米，爐腔總長6米。內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚不銹鋼板制作,爐腔總高0.35米,進料口凈高度0.05米,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有排氣口閥門,可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量,便溫度更加均勻.每段爐蓋均可獨立翻起打開.便于爐內(nèi)的清潔  

3、紅外線隧道爐的電器部分：電源三相    AC380V，120A，三相五線制,功率24KW，采用1HP臺灣愛德利變頻器變頻調(diào)速， 配臺灣0.75KW調(diào)速電機一臺,奧克力牌80型減速牙箱，速比為1:70,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.5至6米/分鐘任意可調(diào),配獨立的控制系統(tǒng)，每段爐腔配力象牌運風馬達1臺，配八寸半運風風輪，爐蓋發(fā)熱管內(nèi)置風槽內(nèi),隧道爐 共計：3臺運風馬達，每臺0.75KW，使爐內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有紅外線發(fā)熱管6條，共計18條。每條2000W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,傳輸帶底部配有隔熱層，厚度為50mm,使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)，每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設(shè)置不同的溫度。

4、紅外線隧道爐的控制部分：單獨一體化控制電箱，每段爐蓋配單獨控制的智能溫控表，采用日本RKC-c700型微電腦智能型數(shù)顯溫控器，配有PV和SV數(shù)字顯示窗口，隧道爐  采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器，采用正泰交流接觸器輸出。控溫效果更穩(wěn)定，性能更**，隧道爐(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準,    溫度室溫至200℃任意可調(diào)，溫控器功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能（當?shù)竭_設(shè)定溫度時可任意關(guān)掉其中幾段發(fā)熱管，降低加熱功率，其達到省電效果）。
5、隧道爐傳動部分:   采用不銹鋼網(wǎng)帶,中間配有網(wǎng)帶托板.機頭機尾配可調(diào)節(jié)的主動滾筒,防止網(wǎng)帶跑邊。

深圳宏宇機械設(shè)備公司主要生產(chǎn)精密烤箱、ir隧道爐，主要適用于變壓器，電感等產(chǎn)品烘烤。
與傳統(tǒng)烤箱，熱風循環(huán)烤箱相比，我公司紅外線烤箱*大優(yōu)勢：
1.被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定；
2.烘烤速度快，效率高，可節(jié)省時間約6-10倍，大幅度縮短生產(chǎn)出貨周期；
3.可局部加熱，能源浪費少，省電約30%；
4.因單位面積的能源傳輸量大，故體積小，省場地空間，省建造費用；
5.可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少**；
6.溫度可分段控制，以適應產(chǎn)品需求，彈性高；
7.強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低，環(huán)保；
8.機殼外表溫度接近環(huán)境溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費；
9.產(chǎn)品事先，烤后無須靜置，縮短工時，減少被污染；
10.采用無級恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

 本類型的ir烘干爐適用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場合，品種也較多，同時適用于pcb電路板、貼片元件、高頻線圈、變壓器電感、紅膠固化、繼電器環(huán)氧膠固化、磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設(shè)計制造，并可與其他生產(chǎn)線連接組合成連續(xù)式烘干線。