mim金屬粉末注射成型工藝流程

一 1、金屬粉末
金屬粉末注射成型工藝所用金屬粉末顆粒尺寸一般在0.5~20μm，從理論上講，顆粒越細，比表面積也越大，易于成型和燒結(jié)。而傳統(tǒng)的粉末冶金工藝則采用大于40μm的較粗的粉末。
2、有機膠粘劑
有機粘接劑作用是粘接金屬粉末顆粒，使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性，也就是說帶動粉末流動的載體。因此，粘接劑的選擇是整個粉末注射成型的關(guān)鍵。對有機粘接劑要求：①用量少，即用較少的粘接劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性；②不反應(yīng)，在去除粘接劑的過程中與金屬粉末不起任何化學反應(yīng)；③易去除，在制品內(nèi)不殘留碳。

典型的粘接劑近似的占混合物的40%（體積分數(shù)），對于鋼而言，這對應(yīng)于大概6%（質(zhì)量分數(shù)）的粘接劑，對于氧化鋁而言，約為14%（質(zhì)量分數(shù)），對于鎢，粘接劑小于3%（質(zhì)量分數(shù)）。粘接劑的配方需要考慮幾種因素的平衡。理想的粉末應(yīng)該具有較高的振實密度。需要足夠的粘接劑來填滿粉末顆粒間的空隙，以及在充模的過程中對粉末起潤滑作用。