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整鞋防滑性能測(cè)試方法

日期:2025-01-09 03:01
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摘要:電腦鞋子止滑試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試鞋子的止滑性能。通過(guò)測(cè)試出試樣鞋鞋底各部位的摩擦系數(shù),以判定其止滑性。通過(guò)不同的介質(zhì)(木板、PVC、瓷磚或指定),施加規(guī)定的荷重,設(shè)定指定的摩擦次數(shù)及速度,來(lái)測(cè)知鞋底摩擦習(xí)俗,以判定鞋子的止滑性。采用智能硬件控制系統(tǒng),具備閉環(huán)控制系統(tǒng)能力,軟件可讀取數(shù)據(jù)曲線、進(jìn)行測(cè)試結(jié)果單位互換功能及多種保護(hù)設(shè)計(jì)。

整鞋防滑性能測(cè)試方法

整鞋防護(hù)性能測(cè)試方法:

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3903.6

二、推薦向科機(jī)型: XK-3038-BW電腦系統(tǒng)鞋子止滑試驗(yàn)機(jī)

三、試驗(yàn)要求

1.試驗(yàn)介質(zhì):

1.1甘油水溶液:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85.3%~92.6%,粘度為(0.2±0.1)Pa.s[(200±100)cP]。由于甘油水溶液在相對(duì)濕度大于32%的空氣中具有吸濕性,測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)更換試驗(yàn)介面上的甘油水溶劑。

1.2洗滌劑溶液:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(0.5±0.05)%的十二烷基硫酸鈉水溶液。

2.試驗(yàn)介面:

2.1玻璃介面:表面光滑的玻璃板。

2.2陶瓷磚介面:吸水率≤0.5%干壓陶瓷磚,厚度為(10±1)mm,陶瓷磚的干式摩擦系數(shù)在0.57~0.63之間。

2.3木地板介面:面層未楓木的實(shí)木復(fù)合地板,厚度為(24±2)mm,木地板的干式摩擦系數(shù)在0.47~0.53之間。

2.4石板材介面:大理石石板材,厚度為(10±1)mm,石板材的干式摩擦系數(shù)在0.62~0.68之間。

2.5試驗(yàn)楦:應(yīng)使用整鞋或鞋底相對(duì)應(yīng)的鞋楦。

2.6楔形塊:傾斜角度為7°±0.5°。

2.7 S96標(biāo)準(zhǔn)橡膠:在(23±2)℃環(huán)境條件下,橡膠硬度為(96±2)IRHD,回彈率為(24±2)%;橡膠塊寬度(25.4±0.1)mm,長(zhǎng)度至少為50mm,厚度至少為5mm。

3.試樣要求

3.1試樣數(shù)量:整鞋或鞋底不少于1雙。

3.2試樣制備:每次試驗(yàn)前需將樣品測(cè)試部位用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(50±5)%的乙醇水溶液清洗干凈。

3.3鞋底使用粘合劑粘在對(duì)應(yīng)鞋楦底部。

3.4環(huán)境條件:將制備好的樣品放置于(23±2)℃,(50±5)%的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)至少4h。

4.試驗(yàn)條件

4.1試驗(yàn)速度為(0.30±0.03)m/s(特殊要求可在0.1m/s~0.5m/s之間選擇)。

4.2垂直荷載根據(jù)鞋號(hào)進(jìn)行選擇,鞋號(hào)250及以上的鞋子,垂直載荷為(400±20)N;鞋號(hào)250以下的鞋子,垂直載荷為(350±20)N(特殊要求可在100N~600N之間的選擇)。

4.3三種測(cè)試模式:

4.3.1后跟測(cè)試模式中,鞋后跟朝鞋頭方向移動(dòng),后跟底面與測(cè)試平面的角度應(yīng)為(7±0.5)°;前掌測(cè)試模式中,鞋前掌朝后跟移動(dòng),前掌底面與測(cè)試平面的角度應(yīng)為(7±0.5)°,水平測(cè)試模式中,整鞋向前移動(dòng),鞋底面與測(cè)試平面水平接觸。

5.試驗(yàn)步驟

5.1干態(tài)介面防護(hù)性能測(cè)試:

5.1.1根據(jù)不同鞋類產(chǎn)品的試驗(yàn)?zāi)康牡幕虬串a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇試驗(yàn)介面,調(diào)節(jié)試驗(yàn)介面處于水平狀態(tài),使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(50±5)%的乙醇水溶液清洗面板后,至少放置0.5h,使其自然風(fēng)干。

5.1.2根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康幕虬串a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇相應(yīng)的測(cè)試模式。

5.1.3將制備好的試樣安裝于試驗(yàn)儀器夾具上,在后跟測(cè)試模式和前掌測(cè)試模式中,需將楔形塊放在測(cè)試樣下方,把鞋子下降到與楔形塊剛好接觸的位置,調(diào)節(jié)夾具使鞋底面與楔形塊吻合。

5.1.4在滑動(dòng)前0.2s內(nèi)給試樣施加所需的垂直載荷,記錄試樣在滑動(dòng)開始后的第1個(gè)峰值的摩擦力,同時(shí)記錄試樣在滑動(dòng)開始后0.3s~0.6s之間的所有摩擦力,計(jì)算0.3s~0.6s之間的平均摩擦力,同一樣品同一模式共測(cè)試3次。

5.2濕態(tài)介面防滑性能測(cè)試:

5.2.1調(diào)節(jié)試驗(yàn)介面、選擇相應(yīng)的測(cè)試模式和安裝樣品。

5.2.2根據(jù)需求量取20mL,選擇所需試驗(yàn)介質(zhì)倒于試驗(yàn)平板表面上,試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)倒在試樣測(cè)試部位的下方,每次試驗(yàn)前如果前一次試驗(yàn)留下了試樣運(yùn)動(dòng)痕跡,則應(yīng)擦凈試樣面板重新量取20mL試驗(yàn)介質(zhì)倒在試樣測(cè)試部位下方。每次更換其它測(cè)試溶劑,都需要使用抹布和酒精對(duì)試驗(yàn)介面進(jìn)行清潔,再進(jìn)行測(cè)試。

5.2.3在滑動(dòng)前0.2s內(nèi)給試樣施加所需的垂直載荷,記錄試樣在滑動(dòng)開始后的第1個(gè)峰值摩擦力,同時(shí)記錄試樣在滑動(dòng)開始后0.3s~0.6s之間的所有摩擦力,計(jì)算0.3s~0.6s之間的平均摩擦力,同一樣品同一模式共測(cè)試3次。

6.試驗(yàn)界面干式摩擦系數(shù)測(cè)定方法

6.1將試驗(yàn)介面放置于動(dòng)態(tài)止滑試驗(yàn)機(jī)上,調(diào)節(jié)試驗(yàn)介面處于水平狀態(tài),使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(50±5)%的乙醇水溶液清洗面板后,至少放置0.5h,使其自然風(fēng)干。

6.2將S96標(biāo)準(zhǔn)橡膠固定于試驗(yàn)儀器的夾具上

6.3選擇后跟測(cè)試模式,將楔形塊放在測(cè)試樣下方,把S96標(biāo)準(zhǔn)橡膠下降到與楔形塊剛好接觸的位置,調(diào)節(jié)夾具使橡膠底面與楔形塊吻合

在0.2s內(nèi)給試樣施加(400±20)N的垂直載荷,按0.3m/s的速度進(jìn)行測(cè)試,記錄在滑動(dòng)開始后0.3s~0.6s之間的所有摩擦力,計(jì)算0.3s~0.6s之間的平均摩擦力,共測(cè)試3次,取3次測(cè)試的平均值,計(jì)算試驗(yàn)介面的摩擦系數(shù)。

注:向科儀器專業(yè)生產(chǎn)制鞋類檢測(cè)設(shè)備,我司是兼研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司,如貴司有需要,請(qǐng)致電我司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!


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