隨著新能源汽車和儲(chǔ)能技術(shù)的快速發(fā)展，電池作為動(dòng)力和儲(chǔ)能系統(tǒng)的核心組件，扮演著至關(guān)重要的角色。然而，由于電池在充放電過程中可能會(huì)遭遇各種極端環(huán)境和機(jī)械沖擊，電池的可靠性成為了行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。為確保電池的可靠性、穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命，動(dòng)力和儲(chǔ)能電池的可靠測(cè)試顯得尤為重要。本文將介紹幾種常見的動(dòng)力和儲(chǔ)能電池測(cè)試設(shè)備，分析它們的功能、技術(shù)參數(shù)及實(shí)際應(yīng)用。

一、溫控型電池單體和模塊擠壓針刺一體機(jī)

1.1 功能與目的

溫控型電池單體和模塊擠壓針刺一體機(jī)用于模擬電池在外界擠壓或針刺情況下的可靠性能，特別是針對(duì)電池在外部物理沖擊下可能發(fā)生的熱失控等危險(xiǎn)情況。該設(shè)備通過模擬電池受壓或針刺的情形，在溫控環(huán)境下測(cè)試電池的反應(yīng)，檢測(cè)電池在極端機(jī)械損傷下的可靠性。

1.2 技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)：立式/臥式可選

擠壓力：10KN~300KN(可調(diào)，可定制)

擠壓方式：垂直/水平

針刺測(cè)試速度：0~40mm/s(可調(diào)，可定制)

溫控范圍：RT~+100℃(可定制)

溫度波動(dòng)度：±0.5℃，±1N

溫度偏差：≤±2.0℃

采集系統(tǒng)：溫度、電壓采集系統(tǒng)

USB接口：帶USB接口，可將測(cè)試數(shù)據(jù)導(dǎo)出

1.3 應(yīng)用

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池的可靠性測(cè)試，尤其是測(cè)試電池在遭遇外部擠壓或物理針刺時(shí)的**性能，判斷電池是否會(huì)出現(xiàn)短路、熱失控、起火等現(xiàn)象。它對(duì)于電動(dòng)汽車、電池儲(chǔ)能系統(tǒng)等領(lǐng)域的產(chǎn)品至關(guān)重要。

二、溫控型變電阻短路測(cè)試設(shè)備

2.1 功能與目的

溫控型變電阻短路測(cè)試設(shè)備主要用于模擬電池在短路情況下的熱失控行為。通過調(diào)節(jié)電阻，模擬不同電流下的短路狀態(tài)，并監(jiān)測(cè)電池的溫度、壓力等參數(shù)，評(píng)估電池的可靠性及是否會(huì)發(fā)生熱失控、火災(zāi)或爆炸等危險(xiǎn)。

2.2 技術(shù)參數(shù)

溫控范圍：0℃~80℃，常溫~80℃(可選，可定制)

短路電流范圍：1A~5000A(可選，可定制)

電壓范圍：0-100V(可選，可定制)

裝置內(nèi)阻：80±20mΩ

控制方式：PLC觸摸式+遠(yuǎn)程遙控控制

數(shù)據(jù)導(dǎo)出：電流電壓溫度可同界面顯示記錄，測(cè)試數(shù)據(jù)可直接導(dǎo)出

**防護(hù)：防爆泄壓裝置、排煙裝置、滅火系統(tǒng)、電子門鎖系統(tǒng)、**停止開關(guān)等

選配組件：溫度采集、電壓采集系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)

2.3 應(yīng)用

該設(shè)備主要用于測(cè)試電池在短路故障情況下的反應(yīng)，包括測(cè)試動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池在高電流短路時(shí)的溫升、熱擴(kuò)散以及可能的風(fēng)險(xiǎn)。通過模擬電池短路事件，確保電池在極端情況下不會(huì)引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

三、跌落試驗(yàn)機(jī)

3.1 功能與目的

跌落試驗(yàn)機(jī)用于模擬電池在運(yùn)輸、安裝等過程中可能遭遇的跌落沖擊，測(cè)試電池在遭受沖擊時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及可靠性。此設(shè)備能夠模擬多種跌落角度和高度，評(píng)估電池在跌落后的變形、破損。

3.2 技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)方式：自由跌落

跌落高度：0.3m至1.5m(可調(diào)，可定制)

升降方式：電動(dòng)升降

設(shè)備負(fù)載：根據(jù)電池大小定制

3.3 應(yīng)用

跌落試驗(yàn)機(jī)是檢測(cè)動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池在跌落沖擊下的反應(yīng)設(shè)備，常用于評(píng)估電池在運(yùn)輸過程中是否會(huì)因碰撞而發(fā)生外殼破損、內(nèi)部損壞或危險(xiǎn)事故。通過此設(shè)備可以確保電池在使用過程中不會(huì)因意外跌落而引發(fā)**問題。

四、電池單體和模組高溫防爆箱

4.1 功能與目的

電池單體和模組高溫防爆箱用于模擬電池在高溫環(huán)境下可能發(fā)生的危險(xiǎn)事故，特別是在電池遭遇高溫、過充、過放等條件下，測(cè)試其是否會(huì)發(fā)生熱失控或爆炸。該設(shè)備配備了高溫防爆功能，以確保在測(cè)試過程中避免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.2 技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)箱容積：100L至1000L可選，可定制

溫度范圍：RT+10℃至300℃

溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃

內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304不銹鋼

冷卻方式：風(fēng)冷

4.3 應(yīng)用

該設(shè)備主要用于高溫環(huán)境下測(cè)試電池的熱穩(wěn)定性，尤其是對(duì)于動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池在過熱、過充等條件下的表現(xiàn)。通過模擬高溫環(huán)境，測(cè)試電池是否會(huì)發(fā)生膨脹、爆炸或泄漏等危險(xiǎn)事件，確保電池在高溫下能正常使用。

五、電池包擠壓針刺一體機(jī)

5.1 功能與目的

電池包擠壓針刺一體機(jī)用于測(cè)試電池包在受到外部機(jī)械擠壓或針刺時(shí)的可靠性。該設(shè)備通過模擬外部物理?yè)p傷，測(cè)試電池包在這些情況下是否會(huì)發(fā)生熱失控、火災(zāi)或爆炸等危險(xiǎn)。

5.2 技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)：臥式

擠壓方式：水平

壓力：20-200T(可調(diào)，可定制)

擠壓速度：1~400mm/min(可調(diào)，可定制)

針刺速度：1-40mm(可調(diào)，可定制)

運(yùn)行方式：程式、定值方式可選

擠壓針刺精度：≤±0.5%(FSR)

數(shù)據(jù)采集模塊：多路電壓、溫度、電流采集通道

5.3 應(yīng)用

該設(shè)備適用于動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池包的可靠測(cè)試，特別是對(duì)于電池在發(fā)生機(jī)械外力作用(如擠壓、針刺等)時(shí)的反應(yīng)。通過此設(shè)備測(cè)試電池包在極端情況下的可靠性，確保其在高強(qiáng)度外力作用下不會(huì)發(fā)生事故。

六、重物沖擊設(shè)備

6.1 功能與目的

重物沖擊設(shè)備模擬電池在受到重物撞擊或壓迫時(shí)的可靠表現(xiàn)。測(cè)試過程中，通過對(duì)電池施加大沖擊力，檢查電池是否發(fā)生形變、熱失控、火災(zāi)或爆炸等隱患。

6.2 技術(shù)參數(shù)

落球重量：9.1kg±0.1kg

落下高度：0~770mm(可調(diào)，可定制)

上下沖擊面：鋼板

升降方式：電動(dòng)升降

選購(gòu)組件：溫度采集、電壓采集系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)

6.3 應(yīng)用

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池的可靠測(cè)試，尤其是對(duì)電池包在遭遇重物撞擊時(shí)的反應(yīng)評(píng)估。通過模擬電池在實(shí)際使用過程中可能遇到的沖擊情況，確保電池在遇到外部沖擊時(shí)仍能保持可靠性。

七、熱失控和熱擴(kuò)散試驗(yàn)設(shè)備

7.1 功能與目的

熱失控和熱擴(kuò)散試驗(yàn)設(shè)備用于測(cè)試電池在遭遇短路、過充等故障情況下，是否會(huì)發(fā)生熱失控現(xiàn)象。該設(shè)備能夠模擬電池內(nèi)部溫度升高引起的熱失控過程，評(píng)估熱擴(kuò)散速度及可靠性。

7.2 技術(shù)參數(shù)

觸發(fā)模式：過充、加熱、針刺三種模式可選

電壓/溫度采集通道：10通道、20通道、40通道可選配

控制方式：PLC+PC機(jī)控制

功率調(diào)節(jié)方式：更換不同功率加熱管+調(diào)節(jié)輸入電流大小

7.3 應(yīng)用

此設(shè)備適用于動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池的熱失控測(cè)試。特別是對(duì)于電池在遭遇熱失控事件時(shí)，測(cè)試其溫度變化、熱擴(kuò)散速率及是否會(huì)引發(fā)火災(zāi)或爆炸。通過此測(cè)試可以優(yōu)化電池設(shè)計(jì)，提高電池的可靠性能。

八、電池包底部球擊和托底設(shè)備

8.1 功能與目的

電池包底部球擊和托底設(shè)備用于模擬電池包在運(yùn)輸、安裝、使用過程中受到的底部沖擊，測(cè)試電池包底部結(jié)構(gòu)的抗沖擊能力。通過此設(shè)備，確保電池包在受到外力作用時(shí)不會(huì)發(fā)生變形、損壞等問題。

8.2 技術(shù)參數(shù)

球擊力范圍：≥0~80KN(可調(diào)，可定制)

球擊力精度：<0.5%

球擊位移：0~300mm

高速撞擊能量：80~1500J(可調(diào)，可定制)

能量控制精度：±2.5%

沖擊頭：標(biāo)配直徑25mm 質(zhì)量10KG，材質(zhì)45#鋼(可根據(jù)需要定制沖擊頭)

沖擊方向：Z軸垂直沖擊

選配組件：電壓采集、溫度采集系統(tǒng)

8.3 應(yīng)用

此設(shè)備用于測(cè)試動(dòng)力電池包和儲(chǔ)能電池包底部結(jié)構(gòu)的抗沖擊能力，特別是在使用過程中，確保電池包在底部受沖擊時(shí)不會(huì)發(fā)生故障或**事故。

結(jié)語(yǔ)

隨著動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池應(yīng)用的普及，其可靠性成為了技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)制造中的重中之重。通過溫控型電池單體和模塊擠壓針刺一體機(jī)、溫控型變電阻短路測(cè)試設(shè)備、跌落試驗(yàn)機(jī)等**測(cè)試設(shè)備，可以評(píng)估電池在不同極端條件下的表現(xiàn)，提前發(fā)現(xiàn)潛在的**隱患。這些測(cè)試設(shè)備為電池產(chǎn)品的可靠性提供了科學(xué)保障，確保電池能夠在真實(shí)使用環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。