三軸伺服橫走機械手
產(chǎn)品簡介
三軸伺服橫走機械手發(fā)展趨勢: (1)機械制造自動化. (2)精密工程測試. (3)傳統(tǒng)加工方法的改進與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展. (4)智能制造系統(tǒng). (5)計算機輔助設(shè)計,制造一體化. 三軸伺服橫走機械手,自動化機械手,壓鑄自動化機械手,工業(yè)自動化機械手,
產(chǎn)品詳細信息
三軸伺服橫走機械手發(fā)展趨勢:
(1)機械制造自動化.
(2)精密工程測試.
(3)傳統(tǒng)加工方法的改進與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展.
(4)智能制造系統(tǒng).
(5)計算機輔助設(shè)計,制造一體化.
三軸伺服橫走機械手,自動化機械手,壓鑄自動化機械手,工業(yè)自動化機械手,多功能非標機械手,精密非標機械手,上料非標機械手,旋轉(zhuǎn)式注塑機械手,吸盤式注塑機械手等產(chǎn)品及注塑周邊設(shè)備產(chǎn)銷、服務(wù)為一體的新型企業(yè),公司擁有源自臺灣、日本技術(shù)的高素質(zhì)工程設(shè)計和專業(yè)的銷售、售后服務(wù)團隊,為您提供*佳的整體自動化方案與服務(wù),提供高品質(zhì)、高效率、高性價比的產(chǎn)品,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家電業(yè)、電腦機周邊產(chǎn)業(yè)、電光業(yè)、化妝品業(yè)、汽車業(yè)、事物機器零件業(yè)、端子業(yè)、齒輪業(yè)、手機業(yè)、家庭日用品業(yè)、藥品包裝業(yè)、導光板業(yè)、醫(yī)療用品業(yè)、食品包裝業(yè)等等。
三軸伺服橫走機械手的使用范圍三軸機械手,不知道適不適合用在自己的生產(chǎn)線上,建議找工業(yè)機器人廠家,有數(shù)控車床機械手、上下料機械手、多軸機械手、關(guān)節(jié)機器人、沖壓沖床機械手等,結(jié)合自己的生產(chǎn)線定制比較好。、
三軸伺服橫走機械手的工作原理:
機械手:mechanical hand,也被稱為自動手,auto hand能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作以保護人身**,廣泛應(yīng)用于機械制造冶金部門?! C械手主要由手部、運動機構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。手部是用來抓持工件(或工具)的部件,根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構(gòu),使手部完成各種轉(zhuǎn)動(擺動)、移動或復合運動來實現(xiàn)規(guī)定的動作、改變被抓持物件的位置和姿勢。運動機構(gòu)的升降、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨立運動方式,稱為機械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體,需有6個自由度。自由度是機械手設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù)越多、自由度越多,機械手的靈活性越大,通用性越廣,其結(jié)構(gòu)也越復雜。
三軸伺服橫走機械手控制器各功能鍵
3.1 緊急停止按鍵:按此鍵切斷電源,立即停止全部的動作,接觸緊急停止,將開關(guān)按照標識方向旋轉(zhuǎn)解鎖后,電源開關(guān),電源開關(guān)OFF后再次設(shè)定為ON;
3.2 動作可能鍵:手動操作時,邊按此鍵及各手動操作鍵,進行機械手動作。如果過分按動作可能鍵,將不能進行手動操作。
3.3 電源:將電源設(shè)定為ON/OFF的狀態(tài)。
3.4 停止:自動運轉(zhuǎn)中,連續(xù)步進進給操作中,按此鍵,機械手停止。
3.5切換運轉(zhuǎn):表示運轉(zhuǎn)模式畫面。
3.6復位:報警燈顯示時,**報警;另外從各畫面返回到運轉(zhuǎn)模式畫面。
3.7 菜單:想要顯示菜單畫面時,按此鍵。
3.8 幫助:表示各設(shè)定畫面或操作畫面中的幫助。
3.9取出側(cè) 落下側(cè):按取出側(cè),走行軸往產(chǎn)品成型側(cè)行走;按落下側(cè),走形軸往遠離產(chǎn)品成型側(cè)行走。
3.10 Z+:使機械手向下行走, Z-:使機械手向下行走; Y+:使機械手沿著動模方向運動,Z-:使機械手沿著定模方向運動。
3.11 姿態(tài) 復歸/動作:使夾具板姿勢動作,復歸。
3.12 回轉(zhuǎn) 復歸/動作:使夾具板回轉(zhuǎn)動作,復歸。
3.13 夾具 開/閉:使夾具開,閉。
3.14 步進 進/退:和自動運轉(zhuǎn)相同順序,執(zhí)行1個步進的前進,返回動作。 四、操作步驟 4.1開機
4.1.1控制開關(guān)轉(zhuǎn)向“ON”。
4.1.2不使用機械手而用半自動生產(chǎn)時,控制開關(guān)轉(zhuǎn)向“ON”,或由技術(shù)人員將脫機信號短接。
4.1.3將注塑機的機械手功能打開:托?!δ堋獧C械手選擇使用。
4.2 檢查并確認氣壓
4.2.1檢查氣源、氣壓是否達到5kg/cm2以上。
4.2.2檢查各功能鍵顯示燈是否正常。
4.3三軸機械手選擇夾具
4.3.1根據(jù)制品側(cè)有無水口選擇夾具或吸盤。
4.3.2根據(jù)制品形狀、大小、重量等選擇吸盤規(guī)格、數(shù)量。
4.4裝夾具、吸盤
4.4.1換裝夾具
4.4.2副臂側(cè)夾具不使用時,關(guān)閉副臂使用開關(guān)。
4.5 確定開模位置
4.5.1調(diào)整開模位置,為節(jié)省時間,調(diào)至*小開模為宜。
4.5.2調(diào)整頂針頂出長度,頂針不宜頂?shù)眠^長,能順暢頂出脫落即可。
4.6制品頂出 ,但不讓制品脫落。
4.7設(shè)定取出待機位置
4.7.1 在軸設(shè)定選項里,找到取出待機位置。
4.7.2讓機械手座架緩慢下降,選擇合適的待機位置,并記憶該位置
4.8 設(shè)定取出夾具位置。
4.8.1 將夾具或吸盤貼住產(chǎn)品,調(diào)整吸盤或夾具螺絲確定左右位置,以能適應(yīng)產(chǎn)品形狀為佳(即調(diào)好吸盤吸住產(chǎn)品的位置),并記憶該位置。
4.9設(shè)定滑移位置
根據(jù)制品的結(jié)構(gòu),設(shè)定滑移位置,以便機械手**的將產(chǎn)品取出,并記憶該位置。
4.10 設(shè)定取出上升位置
機械手將產(chǎn)品從模具中拉出后,調(diào)整機械手制品前后位置,以便機械手**的上升,并記憶該位置;
4.11設(shè)定產(chǎn)品裝箱1位置
根據(jù)工藝要求將機械手取出的產(chǎn)品放置在要求位置,并記憶該位置。 4.12設(shè)定產(chǎn)品裝箱2位置
4.12.1打開模式功能,將裝箱位置2選擇。
4.12.2按工藝要求將機械手取出的產(chǎn)品放置在要求位置,并記憶該位置。 4.13 步進測試確認
4.13.1使用步進測試檢驗每個動作行程是否OK,需由工藝人員、技術(shù) 人員確認。 4.14 時間調(diào)整
4.14.1設(shè)置每個銜接動作切換速度及時間。 4.14.2完全開模時,機械手快速下降。
4.14.3頂出時機械手快速前進并吸住或夾住產(chǎn)品。 4.14.4機械手快速后退,頂針退回。
(1)機械制造自動化.
(2)精密工程測試.
(3)傳統(tǒng)加工方法的改進與非傳統(tǒng)加工方法的發(fā)展.
(4)智能制造系統(tǒng).
(5)計算機輔助設(shè)計,制造一體化.
三軸伺服橫走機械手,自動化機械手,壓鑄自動化機械手,工業(yè)自動化機械手,多功能非標機械手,精密非標機械手,上料非標機械手,旋轉(zhuǎn)式注塑機械手,吸盤式注塑機械手等產(chǎn)品及注塑周邊設(shè)備產(chǎn)銷、服務(wù)為一體的新型企業(yè),公司擁有源自臺灣、日本技術(shù)的高素質(zhì)工程設(shè)計和專業(yè)的銷售、售后服務(wù)團隊,為您提供*佳的整體自動化方案與服務(wù),提供高品質(zhì)、高效率、高性價比的產(chǎn)品,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家電業(yè)、電腦機周邊產(chǎn)業(yè)、電光業(yè)、化妝品業(yè)、汽車業(yè)、事物機器零件業(yè)、端子業(yè)、齒輪業(yè)、手機業(yè)、家庭日用品業(yè)、藥品包裝業(yè)、導光板業(yè)、醫(yī)療用品業(yè)、食品包裝業(yè)等等。
三軸伺服橫走機械手的使用范圍三軸機械手,不知道適不適合用在自己的生產(chǎn)線上,建議找工業(yè)機器人廠家,有數(shù)控車床機械手、上下料機械手、多軸機械手、關(guān)節(jié)機器人、沖壓沖床機械手等,結(jié)合自己的生產(chǎn)線定制比較好。、
三軸伺服橫走機械手的工作原理:
機械手:mechanical hand,也被稱為自動手,auto hand能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作以保護人身**,廣泛應(yīng)用于機械制造冶金部門?! C械手主要由手部、運動機構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。手部是用來抓持工件(或工具)的部件,根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構(gòu),使手部完成各種轉(zhuǎn)動(擺動)、移動或復合運動來實現(xiàn)規(guī)定的動作、改變被抓持物件的位置和姿勢。運動機構(gòu)的升降、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨立運動方式,稱為機械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體,需有6個自由度。自由度是機械手設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù)越多、自由度越多,機械手的靈活性越大,通用性越廣,其結(jié)構(gòu)也越復雜。
三軸伺服橫走機械手控制器各功能鍵
3.1 緊急停止按鍵:按此鍵切斷電源,立即停止全部的動作,接觸緊急停止,將開關(guān)按照標識方向旋轉(zhuǎn)解鎖后,電源開關(guān),電源開關(guān)OFF后再次設(shè)定為ON;
3.2 動作可能鍵:手動操作時,邊按此鍵及各手動操作鍵,進行機械手動作。如果過分按動作可能鍵,將不能進行手動操作。
3.3 電源:將電源設(shè)定為ON/OFF的狀態(tài)。
3.4 停止:自動運轉(zhuǎn)中,連續(xù)步進進給操作中,按此鍵,機械手停止。
3.5切換運轉(zhuǎn):表示運轉(zhuǎn)模式畫面。
3.6復位:報警燈顯示時,**報警;另外從各畫面返回到運轉(zhuǎn)模式畫面。
3.7 菜單:想要顯示菜單畫面時,按此鍵。
3.8 幫助:表示各設(shè)定畫面或操作畫面中的幫助。
3.9取出側(cè) 落下側(cè):按取出側(cè),走行軸往產(chǎn)品成型側(cè)行走;按落下側(cè),走形軸往遠離產(chǎn)品成型側(cè)行走。
3.10 Z+:使機械手向下行走, Z-:使機械手向下行走; Y+:使機械手沿著動模方向運動,Z-:使機械手沿著定模方向運動。
3.11 姿態(tài) 復歸/動作:使夾具板姿勢動作,復歸。
3.12 回轉(zhuǎn) 復歸/動作:使夾具板回轉(zhuǎn)動作,復歸。
3.13 夾具 開/閉:使夾具開,閉。
3.14 步進 進/退:和自動運轉(zhuǎn)相同順序,執(zhí)行1個步進的前進,返回動作。 四、操作步驟 4.1開機
4.1.1控制開關(guān)轉(zhuǎn)向“ON”。
4.1.2不使用機械手而用半自動生產(chǎn)時,控制開關(guān)轉(zhuǎn)向“ON”,或由技術(shù)人員將脫機信號短接。
4.1.3將注塑機的機械手功能打開:托?!δ堋獧C械手選擇使用。
4.2 檢查并確認氣壓
4.2.1檢查氣源、氣壓是否達到5kg/cm2以上。
4.2.2檢查各功能鍵顯示燈是否正常。
4.3三軸機械手選擇夾具
4.3.1根據(jù)制品側(cè)有無水口選擇夾具或吸盤。
4.3.2根據(jù)制品形狀、大小、重量等選擇吸盤規(guī)格、數(shù)量。
4.4裝夾具、吸盤
4.4.1換裝夾具
4.4.2副臂側(cè)夾具不使用時,關(guān)閉副臂使用開關(guān)。
4.5 確定開模位置
4.5.1調(diào)整開模位置,為節(jié)省時間,調(diào)至*小開模為宜。
4.5.2調(diào)整頂針頂出長度,頂針不宜頂?shù)眠^長,能順暢頂出脫落即可。
4.6制品頂出 ,但不讓制品脫落。
4.7設(shè)定取出待機位置
4.7.1 在軸設(shè)定選項里,找到取出待機位置。
4.7.2讓機械手座架緩慢下降,選擇合適的待機位置,并記憶該位置
4.8 設(shè)定取出夾具位置。
4.8.1 將夾具或吸盤貼住產(chǎn)品,調(diào)整吸盤或夾具螺絲確定左右位置,以能適應(yīng)產(chǎn)品形狀為佳(即調(diào)好吸盤吸住產(chǎn)品的位置),并記憶該位置。
4.9設(shè)定滑移位置
根據(jù)制品的結(jié)構(gòu),設(shè)定滑移位置,以便機械手**的將產(chǎn)品取出,并記憶該位置。
4.10 設(shè)定取出上升位置
機械手將產(chǎn)品從模具中拉出后,調(diào)整機械手制品前后位置,以便機械手**的上升,并記憶該位置;
4.11設(shè)定產(chǎn)品裝箱1位置
根據(jù)工藝要求將機械手取出的產(chǎn)品放置在要求位置,并記憶該位置。 4.12設(shè)定產(chǎn)品裝箱2位置
4.12.1打開模式功能,將裝箱位置2選擇。
4.12.2按工藝要求將機械手取出的產(chǎn)品放置在要求位置,并記憶該位置。 4.13 步進測試確認
4.13.1使用步進測試檢驗每個動作行程是否OK,需由工藝人員、技術(shù) 人員確認。 4.14 時間調(diào)整
4.14.1設(shè)置每個銜接動作切換速度及時間。 4.14.2完全開模時,機械手快速下降。
4.14.3頂出時機械手快速前進并吸住或夾住產(chǎn)品。 4.14.4機械手快速后退,頂針退回。
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