橫河電機(jī)MES實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)

事故管理是至關(guān)重要的業(yè)務(wù)流程，有助于避免復(fù)雜化學(xué)操作設(shè)施中發(fā)生重大事故或?qū)е轮卮笫鹿实奈此焓鹿省Ｊ鹿使芾淼闹饕繕?biāo)是監(jiān)督操作是否符合OSHA發(fā)布的“過程**管理”條例中規(guī)定的關(guān)鍵指南——“健康**性和環(huán)保(HSE)”指南。
橫河電機(jī)的解決方案主要是通過工廠操作的三要素(人-工廠-過程)管理化學(xué)操作的**風(fēng)險。**合規(guī)管理旨在確保符合內(nèi)部和外部法律/法規(guī)的**要求。
事故管理是橫河電機(jī)**集成運營管理解決方案RPO——生產(chǎn)指導(dǎo)系統(tǒng)的一部分(模塊)。

橫河電機(jī)MES實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)

■客戶面臨的挑戰(zhàn)
確保**合規(guī)性
事故及未遂事故的紙質(zhì)報告和調(diào)查缺乏可見性和責(zé)任認(rèn)定。
糾正措施和預(yù)防措施通常沒有追蹤記錄。
工廠操作中HSE實踐的相關(guān)信息分散在不同的系統(tǒng)中(多數(shù)為紙質(zhì))。
由于缺乏有效的監(jiān)管措施，經(jīng)常無法發(fā)現(xiàn)不合規(guī)行為。

■橫河的解決方案
事故管理采用“報告、調(diào)查、結(jié)項”的工作流程。
利用這種模式，工廠工作人員能夠追蹤并管理整個工廠的事故/未遂事故、不合規(guī)情況，并且可以手動或自動生成事故/合規(guī)性報告。
主要特點：
基于*佳實踐預(yù)先配置的事故調(diào)查工作流(從報告到結(jié)項)。
基于狀態(tài)的執(zhí)行批準(zhǔn)工作流。
事故調(diào)查審查和批準(zhǔn)的各階段采用可配置的數(shù)據(jù)輸入模板。
預(yù)先配置的風(fēng)險評估模型。
預(yù)先配置的根本原因分析樹型結(jié)構(gòu)。
到期日郵件自動提醒、通知所有相關(guān)參與者。
與EDMS集成，保留*新修改的控制文檔。
完成用戶操作的審計跟蹤，更新事故調(diào)查信息/狀態(tài)。

■用戶獲得的收益
追蹤并監(jiān)視用戶的**合規(guī)性。
符合OM實踐
符合任務(wù)交接要求(交接時間)。
符合現(xiàn)行指令(SI)要求，即跟蹤SI確認(rèn)、SI到期。
符合計劃的基本運營關(guān)注活動。
符合操作/**規(guī)范
前10個*關(guān)鍵的報警和**問題/偏離/忽視/覆蓋事件自動記錄到每個任務(wù)交接報告中。
監(jiān)測過程偏離(超出數(shù)、*大/*小點擊數(shù)、平均數(shù))并自動記錄到任務(wù)交接報告中。
操作可見性
工廠運行日常狀態(tài)和生產(chǎn)KPI的綜合指標(biāo)指示盤。
輕松訪問工廠的所有任務(wù)交接日志、指令、檢查列表和事件，確保規(guī)劃、操作和維護(hù)之間的有效協(xié)作。
提高生產(chǎn)率
整合、自動收集并分析多個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)(SAP PM、PTW、歷史記錄、報警管理、LIMS等)。
自動數(shù)據(jù)輸入能夠避免人為錯誤并騰出有價值的操作資源。
操作可靠性
工廠運營中前瞻性、一致行動的知識庫。
對常見問題、事故進(jìn)行快速數(shù)據(jù)挖掘，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

■使能技術(shù)
RPO——生產(chǎn)指導(dǎo)系統(tǒng)
生產(chǎn)指導(dǎo)系統(tǒng)VP通過將操作管理實踐所需的信息數(shù)字化，有助于確保**、可靠的操作。通過標(biāo)準(zhǔn)化的工作實踐、流水線過程以及改進(jìn)部門間的溝通和協(xié)調(diào)，生產(chǎn)率得以提高。生產(chǎn)指導(dǎo)系統(tǒng)VP是橫河電機(jī)MES平臺套包實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)(RPO)的一部分。深圳市君達(dá)時代儀器有限公司銷售橫河功率計，橫河記錄儀等產(chǎn)品