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皮革材料在紡織加工中的應(yīng)用
　　在紡織行業(yè)加工中，皮革材料是一種非常重要的生產(chǎn)原料，一般來(lái)說(shuō)，帶毛的為皮，脫毛后為革。皮革是經(jīng)過(guò)了脫毛、鞣制等等物理和化工加工得到的已經(jīng)改變?cè)瓉?lái)性質(zhì)不易腐爛的動(dòng)物皮。
一.皮革的制作流程：
各種皮革的生產(chǎn)流程大致是相同的，在此以牛皮為例，牛皮的生產(chǎn)流程分為前段（水場(chǎng)）和后段（干場(chǎng)）兩部分
1、水場(chǎng)——生皮經(jīng)水場(chǎng)后轉(zhuǎn)化為皮胚，轉(zhuǎn)化后皮的風(fēng)格已基本定型，后續(xù)不會(huì)有太大的
變化；水場(chǎng)中主要有以下八道工序:(毛皮——藍(lán)濕皮）
1)預(yù)浸水:洗去生皮表面的防腐鹽等雜物，溶解皮中的可溶性蛋白質(zhì)，使生皮顯微結(jié)構(gòu)和含水量基本恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，并加入適量的防腐劑、脫脂劑、浸水助劑；
2)主浸水:回復(fù)到適當(dāng)?shù)暮颗c膨脹度，以達(dá)到良好的浸水效果，浸水好壞和成品革質(zhì)有很大關(guān)系，浸水不足會(huì)導(dǎo)致后期松散不夠。使成革板硬，浸水過(guò)度會(huì)造成革松面； 此時(shí)間需要1天，水溫在20℃；
3)脫毛:方法有堿法脫毛、酶法脫毛、氧化脫毛；
4)浸灰:用石灰和硫化鈉組成的堿性溶液處理生皮的過(guò)程，目的是裸皮膨脹，松散膠原纖維的組織結(jié)構(gòu)；
5)脫灰和軟化:裸皮在浸灰后處于膨脹狀態(tài)，皮內(nèi)存在著大量的灰堿對(duì)后續(xù)加工不利，對(duì)裸皮進(jìn)行脫灰，除去皮中的灰堿，加入脫灰劑、脫脂劑進(jìn)行處理。利用酶的催化作用，將殘余的毛根、表皮、毛根鞘、色素除去，使膠原纖維結(jié)構(gòu)得到充分松散，增強(qiáng)皮的彈性、清潔度、平滑度；
6)浸酸和去酸:調(diào)節(jié)裸皮的PH值，加入稀硫酸使水浴PH值介于2.5-3之間，以適就鞣制工作
7)鉻鞣:在水浴中加入鞣劑使生皮轉(zhuǎn)化為熟皮(藍(lán)濕皮)；
8)染色工段:染色工段是在轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行的。
2、干場(chǎng)——生皮經(jīng)染色后變?yōu)槠づ?，皮胚轉(zhuǎn)入干場(chǎng)進(jìn)行再加工。
干整理---即通過(guò)不同的干燥方法（如伸展、真空干燥、掛晾）使皮料變干，此工段還包括回濕、打軟、繃板定型等涂飾前的準(zhǔn)備工作；

涂飾---皮革涂飾為制造皮革*后的修飾工作，通過(guò)它來(lái)達(dá)成所需要皮的外觀、手感和物性，它主要有磨革、噴涂、壓花、打軟、輥涂、填充等工序。

二.皮革等級(jí)的劃分：
根據(jù)皮料的使用率將皮料分為：
A級(jí)：使用率85%以上
B級(jí)：使用率75%-85%
C級(jí)：使用率65%-75%
D級(jí)：使用率55%-65% E級(jí)：使用率55%以下
三.皮料的缺陷：
1、自然缺陷
傷殘（劃傷、**傷、蟲(chóng)斑、虻眼）粗紋、血筋
2、制作中的缺陷
1）松面：不緊實(shí)，容易起皺，用手?jǐn)D壓皮料出現(xiàn)凹槽或褶皺，如果凹槽無(wú)法恢復(fù)，可判定皮料為松面；
2）花面與生長(zhǎng)紋：花面是指一張皮上顏色不均勻，一般在全粒面打臘皮上出現(xiàn)；生長(zhǎng)紋是真皮自然形成的，它主要出現(xiàn)在打臘革表面;
3）拉力強(qiáng)度：*常用的檢測(cè)方法是在皮的背脊線一側(cè)離線2-75px處用刀割一小口，再用食指輕拉，感受其拉力大??；也可用專(zhuān)業(yè)的機(jī)器測(cè)試；
4）掉色：掉色分干擦和濕擦兩種，用棉布摩擦皮革表面，即可看出是否掉色，掉色的皮料若打finish后沒(méi)問(wèn)題都可接受
5）溥皮：不同種類(lèi)皮其厚度也不同，羊皮一般為0.6-0.8mm,牛皮一般為1.2-1.4mm
四.皮革護(hù)理：
皮革護(hù)理是指對(duì)真皮制品，如對(duì)皮衣、皮沙發(fā)、皮椅、皮包、皮袋、皮鞋等的清潔、保養(yǎng)、上光、拋光、補(bǔ)色等一系列護(hù)理工作，使真皮制品恢復(fù)美麗的新面貌，并且延長(zhǎng)皮革的使用壽命。
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