MLN系列馬氏漏斗粘度計(jì)說(shuō)明書(shū)
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一、馬氏漏斗粘度計(jì)的粘度定義
馬氏漏斗粘度計(jì)的測(cè)量原理是將一定量(1夸脫,946ml)的鉆井液在重力作用下從一個(gè)固定型漏斗中自由流出所需的時(shí)間來(lái)表示鉆井液的粘度。通常用“S”來(lái)表示。
它粗略地反映了鉆井液的全部流變參數(shù)及其它物理特性的綜合指標(biāo),*能表征低剪切速率下鉆井液的性質(zhì)。
由于漏斗粘度計(jì)測(cè)得的數(shù)據(jù)在很大程度上受膠體含量和密度的影響,從而引起漏斗中液柱靜壓力的變化。由于這些變化,用漏斗粘度計(jì)測(cè)得的粘度數(shù)據(jù)不能與用直讀式粘度計(jì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行直接比較。
馬氏漏斗粘度計(jì)廣泛應(yīng)用于石油,地質(zhì)勘探等部門(mén)。
二、儀器的結(jié)構(gòu)
型號(hào) | 名 稱 | 材質(zhì) | 配 置(包裝盒內(nèi)含物) |
MLN-1 | 馬氏漏斗粘度計(jì) | 全不銹鋼 | 946ml夸脫標(biāo)準(zhǔn)量杯+2000ml盛液杯+12目篩網(wǎng)+漏斗 |
MLN-2 | 馬氏漏斗粘度計(jì) | 全塑料 | 946ml夸脫標(biāo)準(zhǔn)量杯+2000ml盛液杯+12目篩網(wǎng)+漏斗 |
(圖)馬氏漏斗粘度計(jì)
三、儀器的主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 名 稱 | 技 術(shù) 參 數(shù) |
1 | 篩網(wǎng)孔徑 | 1.6mm(12目) |
2 | 漏斗網(wǎng)底以下容量 | 1500ml |
3 | 準(zhǔn)確度 | 當(dāng)向漏斗注入1500ml標(biāo)準(zhǔn)蒸溜水時(shí),流出946ml標(biāo)準(zhǔn)蒸溜水的時(shí)間為26±0.5s |
四、儀器的操作:
(一)儀器校驗(yàn)(注意:未測(cè)定前必須把全部?jī)x器用清水沖洗干凈。)
1、將測(cè)量環(huán)境溫度控制為20±2℃,秒表校定在備用狀態(tài)。
2、手握漏斗呈直立位置,用手指堵住下端導(dǎo)流管出口。
3、用量杯量取1500ml蒸餾水(20℃)注入漏斗內(nèi)。
4、然后放開(kāi)手指,同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí),當(dāng)容量瓶中流入946ml時(shí)停止計(jì)時(shí),其時(shí)間應(yīng)符合26±0.5s。
(二)儀器操作
1、用手指堵住漏斗下部的流出口,將新取的鉆井液樣品經(jīng)篩網(wǎng)注入干凈并直立的漏斗中,直到鉆井液樣品液面達(dá)到篩網(wǎng)底部為止。
2、移開(kāi)手指并同時(shí)啟動(dòng)秒表,測(cè)量鉆井液流至量杯中的946ml(一夸脫)刻度線所需要的時(shí)間。
3、測(cè)量鉆井液的溫度,以℃(或℉)表示。
4、以秒為單位記錄馬氏漏斗粘度,并記錄鉆井液的溫度值℃(或℉)。
(三)結(jié)果表達(dá)
記錄結(jié)果用“秒(溫度)”表示,例如46秒(28℃)。
五、儀器的維護(hù)與保養(yǎng)
1、儀器應(yīng)避免接觸高溫,以免引起變形。
2、操作和存放時(shí)應(yīng)清洗好導(dǎo)流管,不得碰撞漏斗,漏斗內(nèi)壁不得劃傷,以免影響精度和使用。
3、測(cè)量環(huán)境溫度為20±2℃,以秒為單位記錄鉆井液流量。
4、校驗(yàn)儀器必須用標(biāo)準(zhǔn)蒸溜水按規(guī)程校驗(yàn)。
5、儀器用完后必須用清水洗凈、擦干、放好。
6、嚴(yán)禁對(duì)過(guò)濾???使用過(guò)大外力,以免使其破損、變形,影響精度和使用。
7、玻璃器皿若有破碎,嚴(yán)禁用手觸拿,以免劃傷。
8、儀器的運(yùn)輸與儲(chǔ)存應(yīng)符合于JB/T9329-1999標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)的室內(nèi),室內(nèi)空氣中不含有能引起器件腐蝕的雜質(zhì)。
七、故障的判定與排除
序號(hào) | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 維修方法 |
1 | 流量大于標(biāo)準(zhǔn)流量。 | ①導(dǎo)流管內(nèi)徑尺寸由于磨損偏大。 | ①更換導(dǎo)流管。 |
2 | 流量小于標(biāo)準(zhǔn)流量。 | ①導(dǎo)流管內(nèi)徑堵塞。 ②導(dǎo)流管流出口變形。 | ①疏通、清洗導(dǎo)流管內(nèi)徑。 ②修復(fù)導(dǎo)流管流出口。 |