電熱真空干燥箱的原理

        傳感器可以安裝在真空室的壁上。傳感器可以同時接受對流、傳導和輻射熱。真空室內(nèi)的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，而且由于玻璃棒的黑度達不到1，相當一部分的輻射熱被折射，所以玻璃棒溫度計反射的溫度值必然低于儀器的溫度讀數(shù)。一般來說，200℃時儀器的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)相差在30℃以內(nèi)是正常的。若將溫控儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，則玻璃棒溫度計的溫度值與儀表溫度讀數(shù)的差值可以適當減小，但不能消除，密封可靠性真空室增加了一個潛在的不可靠的環(huán)節(jié)。如果不想從操作和實用的角度看到這種差異，可以利用溫控儀獨有的顯示校正功能來解決。
        電加熱真空干燥箱是先抽真空，再升溫加熱的原因
        1）如果按照升溫后抽真空的程序，當熱空氣被真空泵抽出時，熱量必然會被帶到真空泵，從而導致真空泵溫升過高，可能會降低真空泵的效率。
         2) 將加熱后的氣體引向真空壓力表，真空壓力表會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過真空壓力表規(guī)定的工作溫度范圍，可能會導致真空壓力表的指示錯誤。
        正確的使用方法應該是先抽真空再加熱。達到額定溫度后，若發(fā)現(xiàn)真空度下降，則適當抽真空。這樣做有利于延長設備的使用壽命。
         3) 將工件放入真空箱內(nèi)抽真空是為了除去工件材料中可抽出的氣體成分。如果先加熱工件，則氣體在加熱時會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體產(chǎn)生的巨大壓力可能會爆裂觀察窗的鋼化玻璃。這是一個潛在的危險。按照先抽真空后加熱的程序操作，可以避免這種危險。
        電加熱真空干燥箱沒有溫度均勻性參數(shù)的原因
        一般電熱（鼓風）烘箱配備溫度均勻性參數(shù)：自然對流烘箱為工作溫度上限乘以3%，強制對流干燥箱工作溫度上限乘以2.5%。只有電加熱真空干燥箱沒有設置溫度均勻性參數(shù)，這是為什么呢？幾乎不可能通過真空干燥箱內(nèi)氣體分子的運動來使工作室的溫度均勻。因此，從概念上講，我們不能再將通常的電加熱（鼓風）干燥箱規(guī)定的溫度均勻性定義為真空干燥箱。將該指標設置為真空狀態(tài)也是沒有意義的。熱輻射量與距離的平方成反比。對于同一物體，距離受熱壁20cm處所接受的輻射熱僅為距離受熱壁10cm處的1/4。巨大差距。這種現(xiàn)象和冬天曬太陽的時候一樣，曬的一邊很暖和，曬的一邊比較冷。由于真空干燥箱的結(jié)構(gòu)很難使工作室三維空間中各點的輻射熱均勻，也缺乏權威的評價方法，可能是溫度均勻性參數(shù)不制定了電真空干燥箱的標準的原因。