家具中木制件表面漆膜抗沖擊性能的檢測規(guī)程

試驗原理：一鋼制圓柱形沖擊塊，從規(guī)定高度沿著垂直導管自由落下，沖擊到放在試件表面的具有規(guī)定直徑和硬度的鋼球上，根據試件表面受沖擊部位漆膜破壞的程度，以數字表示的等級來評定漆膜抗沖擊的性能。

測試試樣要求：

試件涂飾后應在溫度不低于15OC且空氣流通的環(huán)境里放置7d后進行測試，也可在已經完全干燥后的成品家具上制取試樣直接進行測試。

試樣表面應平整，無鼓泡、劃痕、褪色、皺皮等缺陷。

試件沖擊部位的確定：

各沖擊部位中心距試件邊沿應不小于50mm，各沖擊部位中心的間距應不小于20mm。沖擊部位的中心位置應采用畫網格的方法來確定，如果試件表示基材帶有結構紋理的，則試件的長邊應順其紋理方向。

試驗設備及其裝置：

沖擊器

水平基座：水平基座是一個供放置試件的剛性底座。

垂直導管：底端裝有一個圓盤，圓盤中心開有一個放置鋼球的孔。

沖 擊 塊：沖擊塊由硬度略低于鋼球的合金鋼制成，其質量為500g。

鋼    球：硬度為60HRC～66HRC.

放 大 鏡：放大鏡的放大倍數為10倍。

測試所需沖擊高度及其選擇

沖擊高度：建議沖擊高度分別為10mm、25mm、50mm、100mm、200mm、400mm。沖擊高度為鋼球上表面至沖擊塊底端面的距離，其測量偏差為±0.5mm。

沖擊高度的選擇：

評定漆膜抗沖擊性能是否符合規(guī)定要求時，可直接按相應的某一沖擊高度進行沖擊測試。

評這漆膜較大抗沖擊性能時，應逐級通過各沖擊高度，直至較大沖擊高度或漆膜出現第五級破壞為止。

試驗步驟：

1.預處理：

在試驗前試件在溫度為20OC，相對濕度為60%～70%的環(huán)境中預處理24h.

2.試樣的放置：

將試樣平放在水平基座上，使所有沖擊部位都處在水平基座范圍內。

3.沖擊試驗：

將沖擊器放在試件上，使鋼球處理沖擊部位中心，然后將沖擊塊提升到規(guī)定沖擊高度，向鋼球沖擊一次，每個沖擊高度各沖擊5個部位。

每次測試結束后，應檢查鋼球是否變形，如發(fā)現變形，應予以更換。

4.沖擊部位的檢查：

將試件置于自然光下，用放大鏡檢查各沖擊部位的損傷程度。

檢查時，采用晃動試件或改變觀察角度等方法，必要時，可將與表面漆膜顏色反差較大的水性著色劑涂在沖擊部位，5min后,抹去試樣表面殘留的著色劑，再進行檢查。

測試結果的評級：

沖擊部位的等級評定如下：

1級：無可見變化（無損傷）；

2級：漆膜表面無裂紋，但可見沖擊印痕；

3級：漆膜表面有輕度的裂紋，通常有1～2圈環(huán)裂或弧裂；

4級：漆膜表面有中底到較重的裂紋，通常有3～4圈環(huán)裂或弧裂；

5級：漆膜表面有嚴重的破壞，通常有5圈以上的環(huán)裂、弧裂或漆膜脫落；