硫化橡膠或熱塑性橡膠旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)法測(cè)定

1.試驗(yàn)范圍:用旋轉(zhuǎn)輥筒裝置測(cè)定硫化橡膠耐磨性能的兩種方法：

包括測(cè)定試樣在一定級(jí)別的紗布上進(jìn)行摩擦而產(chǎn)生的體積磨耗量。方法A用于非旋轉(zhuǎn)試樣，方法B用于旋轉(zhuǎn)試樣。

2.試驗(yàn)原理：在規(guī)定的接觸壓力和一定的面積上，測(cè)定圓柱形橡膠試樣在一定級(jí)別的紗布上和一定的距離內(nèi)進(jìn)行摩擦而產(chǎn)生的磨耗量。試驗(yàn)中試樣可以旋轉(zhuǎn)的或非旋轉(zhuǎn)的。

磨耗是在圓柱形試樣的一端產(chǎn)生。紗布包貼在旋轉(zhuǎn)輥筒的表面，試樣緊壓在帶有砂布的輥筒上，使試樣沿輥筒橫向移動(dòng)。

測(cè)定試樣的質(zhì)量損失并通過(guò)試樣的密度來(lái)計(jì)算體積磨耗量。在同一條件，試驗(yàn)?zāi)z的體積磨耗量與參照膠的體積磨耗量具有可比性。

3.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9867-2008

4.推薦向科機(jī)型:XK-3018DIN磨耗試驗(yàn)機(jī)

5.試驗(yàn)要求：

5.1試驗(yàn)裝置

5.1.1磨耗機(jī)由砂布的旋轉(zhuǎn)輥筒和水平移動(dòng)的試樣加持器組成。

5.1.2輥筒直徑為150.0mm±0.2mm，長(zhǎng)約500mm，以40r/min±1r/min的速度旋轉(zhuǎn)。

5.1.3試樣夾持器是一個(gè)有開口的圓筒，其直徑可在15.5mm~16.3mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，并有一個(gè)調(diào)節(jié)試樣伸出長(zhǎng)度的裝置，使試樣伸出夾持器的長(zhǎng)度為2.0mm±0.2mm。夾持器安裝在旋轉(zhuǎn)手柄上，該手柄與一個(gè)可以在滑桿上水平移動(dòng)的滑道相連。當(dāng)輥筒旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，夾持器應(yīng)水平移動(dòng)4.20mm±0.04mm。在試驗(yàn)過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)夾持器的旋轉(zhuǎn)使試樣旋轉(zhuǎn)（方法B），夾持器適宜的轉(zhuǎn)速為輥筒每旋轉(zhuǎn)50r夾持旋轉(zhuǎn)1r

注：試樣水平運(yùn)動(dòng)時(shí)可四次經(jīng)過(guò)砂布的任意部位。

5.1.4試驗(yàn)中滑動(dòng)臂和試樣夾持器應(yīng)沒(méi)有振動(dòng)，用10N±0.2N的垂直作用力將試樣緊壓在輥筒上，出于特殊要求，也可使用5N±0.1N的垂直作用力。

注：一般對(duì)硬度低于約40IRHD的橡膠施加外力為5N

5.1.5將試樣放在砂布上的運(yùn)行起點(diǎn)處，當(dāng)磨損行程達(dá)40.0m±0.2m(相當(dāng)于84r)時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。在試樣磨耗量較大時(shí)，磨損行程可減少至20.0m±0.1m(相當(dāng)于42r)。因此，應(yīng)優(yōu)先采用轉(zhuǎn)數(shù)器或自動(dòng)關(guān)機(jī)裝置。

注:對(duì)于磨耗量相當(dāng)高的橡膠，可使用10m的行程。

5.1.6砂布：砂布由粒度為60號(hào)的氧化鋁組成，砂布寬度較小為400mm，長(zhǎng)474mm±1mm，平均厚度為1mm。

在此砂布上使用非旋轉(zhuǎn)1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)參照膠進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)磨損行程為40m時(shí)，磨耗量應(yīng)180mg~220mg之間旋轉(zhuǎn)裁刀非模具硫化的試樣制備可以用旋轉(zhuǎn)裁刀。對(duì)于多數(shù)橡膠，裁刀的旋轉(zhuǎn)速度較少為1000r/min，對(duì)于硬度低于50IRHD或邵爾A50的橡膠，旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)更高。

5.1.7天平：用精準(zhǔn)度為±1mg的天平稱量試樣的質(zhì)量

5.2試樣

5.2.1試樣規(guī)格和制備

試樣為圓柱形，其直徑為16.0mm±0.2mm,高度較小為6mm

如果試樣高度達(dá)不到要求時(shí)，可將試樣粘在硬度不低于80邵爾A 的基片上，但橡膠試樣高度應(yīng)不小于2mm。

5.2.2試樣數(shù)量

對(duì)于每個(gè)試驗(yàn)?zāi)z至少進(jìn)行3次試驗(yàn)，每次試驗(yàn)都應(yīng)使用一個(gè)新試樣。出于仲裁目的，用10個(gè)試樣。

5.2.3硫化或成型與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔

對(duì)于所有試驗(yàn)，硫化或成型與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔較短是16h。對(duì)于非產(chǎn)品試驗(yàn)，硫化與試驗(yàn)之間的時(shí)間間隔較長(zhǎng)是4周。比較試驗(yàn)應(yīng)盡可能在相同的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行。對(duì)于產(chǎn)品試驗(yàn)，只要有可能，試驗(yàn)與硫化之間的間隔不得超過(guò)3個(gè)。在其他情況下，試驗(yàn)應(yīng)在需方從收獲日期算起的2個(gè)月內(nèi)進(jìn)行。

5.2.4環(huán)境調(diào)節(jié)

所有試樣試驗(yàn)前在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度下調(diào)節(jié)至少16h。

6.試驗(yàn)步驟

6.1在每次試驗(yàn)前，用毛刷去掉砂布上此前試驗(yàn)留下的所有膠宵，推薦毛刷為直徑55mm，由長(zhǎng)約70mm的硬尼龍或同類硬毛制成。在某些情況下，用一個(gè)參照膠進(jìn)行空白試驗(yàn)，可對(duì)砂布起到有效清潔作用。

6.2試樣的質(zhì)量應(yīng)精準(zhǔn)到1mg。將試樣放入夾持器中，使試樣伸出夾持器的長(zhǎng)度為2.0mm±0.2mm。長(zhǎng)度可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)尺來(lái)測(cè)量。

6.3用10N±0.2N的垂直作用力將試樣緊壓在輥筒上，特殊情況下壓力可減至5N±01N，但需在試驗(yàn)報(bào)告中注明4.4開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試驗(yàn)檢查試樣夾持器的振動(dòng)情況。如果試樣夾持器振動(dòng)較反常，那么試驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有意義。磨損行程達(dá)40m時(shí)自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)出現(xiàn)較大的磨耗量時(shí)（通常40m行程時(shí)大于400mg),試驗(yàn)可在20m行程時(shí)停止，然后將試樣伸出長(zhǎng)度重新調(diào)至2.0mm±0.2mm后，再進(jìn)行試驗(yàn)以便完成剩下的20m行程。試樣高度任何時(shí)候也不能少于5mm。若在40m行程內(nèi)，試樣磨耗量大于600mg,試驗(yàn)只需進(jìn)行20m，并應(yīng)在報(bào)告中注明，將此磨耗量乘以2，從而得到40m行程時(shí)的磨耗量。

6.4對(duì)于試驗(yàn)中運(yùn)行著的非旋轉(zhuǎn)試樣，應(yīng)確保試樣以同樣的方式位于夾持器的同一位置上。

6.5對(duì)于被粘接的試樣，試驗(yàn)時(shí)注意不要將其磨到試樣的粘接線上，（如有必要，使用20m行程）

試驗(yàn)結(jié)束后，稱取試樣的質(zhì)量，精準(zhǔn)到1mg，有時(shí)，在試驗(yàn)后，試驗(yàn)的一處小膠邊可能會(huì)被扯下，尤其是對(duì)于非旋轉(zhuǎn)試樣而言。

對(duì)于同種膠樣的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

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