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箱包物理性能常規(guī)測試項目
日期：2025-01-09 03:15
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摘要：箱包物理性能常規(guī)檢測項目，包括試驗機(jī)型，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，試驗條件，試驗范圍，試驗指標(biāo)要求等。向科檢測儀器專業(yè)生產(chǎn)箱包類檢測設(shè)備。
箱包物理性能常規(guī)測試項目
一、摩擦色牢度的測試項目
摩擦色牢的分三種檢測項目：第1種適用于皮革、人造革、合成革、在生革類材料；第2種適用于毛皮類材料；第3種適用于織物類材料和無涂層的超纖維合成革材料。材料不同，所對應(yīng)的測試設(shè)備亦不同。
1、適用范圍：針對皮革、人造革、再生類材料。
1.1推薦向科機(jī)型：XK-3027 IULTCS皮革摩擦色牢度試驗機(jī)
1.2符合標(biāo)準(zhǔn)QB/T2537
1.3試驗要求：
1.3.1.測試臺：將皮革固定在平臺上，中間有80mm空隙；使皮革試樣沿摩擦方向拉伸20％的裝置。
1.3.2測試頭質(zhì)量:光面革1000g,絨面革500 g,干擦50次，濕擦20次。
1.3.3測試柱質(zhì)量（500±10）g,可移動，也可以牢固地固定。
1.3.4測試頭面積：15mm×15mm;
1.3.5負(fù)重塊（500±10）g,加載后使測試柱總質(zhì)量為1000g
1.3.6測試臺前后往復(fù)運動，運動距離35mm～40mm，運動速率（40±2）次/min。
1.4.摩擦材料：
1.4.1白色羊毛氈，15mm×15mm，沖壓下的純毛氈塊應(yīng)符合以下要求：
a)將5g毛氈加去離子隨200ML,放入聚乙烯瓶中，放置2h，其提取液的PH為5.5～7.0
b)每單位面積質(zhì)量（1750±100）g/m2
c)厚度（5.5±0.5）mm
d)真空泵：抽取干燥器內(nèi)的空氣，在4min內(nèi)達(dá)到5Kpa（50mbar）
e)試樣尺寸：長120mm，寬20mm
1.5試驗方法：
1.5.1濕的毛氈
將毛氈放入去離子水中，緩慢加熱至沸騰，使毛氈浸透。將熱水倒掉，加入冷的去離子水，直到濕毛氈達(dá)到室溫。使用前將毛氈從水中取出。放在四張吸水濾紙中間，再在濾紙上放置（900±10）g的重物，時間1min，擠去水分，使毛氈的重量達(dá)到1g左右。毛氈在水中?泡時間不能超過24h。
1.5.2濕的試樣
將皮革試樣侵入去離子水中，試樣之間不得相互接觸。將容器放入真空干燥器中，抽真空到5Kpa,保持2min,然后恢復(fù)到常壓下，重復(fù)這個過程2次以上，使用前，將試樣從水中取出，用濾紙將皮革表面的水吸干。試樣在水中?泡不得超過24h。
1.5.3濕的毛氈和人造汗液
將毛氈用人造汗液，?潤，使用前將毛氈從溶液中取出，放在四張吸水濾紙中間，再在濾紙上放置（900±10）g的重物，時間1min，擠去人造汗液，使毛氈的重量達(dá)到1g左右，毛氈在人造汗液中?泡不得超過24h。
1.6試驗指標(biāo)要求：
表面涂層厚度小于或等于20um的皮革絨面革
絨面革:干擦≥3級，濕擦≥2級
其他：干擦≥3級，濕擦≥2-3級
2、適用范圍：針對毛皮材料。
2.1推薦機(jī)型：3092皮毛摩擦色牢度試驗機(jī)
2.2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):QB/T2790
2.3試驗要求
2.3.1將原毛刷換成摩擦頭，摩擦頭的摩擦面直徑為30mm，摩擦頭作直線定向運動，順毛摩擦，往復(fù)速度26次/min，壓力19700±140Pa，摩擦行程270mm，記數(shù)范圍0～999次
2.3.2試樣為整張毛皮，測試整張毛皮中心部位，受摩擦部分長度：大毛皮為270mm，中毛皮為210mm，小毛皮為150mm。
2.4試樣方法：
2.4.1干摩擦
a)將棉布裁成大小適宜的方形或圓形，包裹并固定在摩擦頭上。將摩擦頭代替毛刷裝在毛皮掉毛測試儀上。
b)試樣的毛被向上，平展的固定在測試儀上，中、小皮張，選用長210mm、150mm的凸漏板固定試樣，毛皮需折疊為雙層，中間用不銹鋼板隔開
c)對于不同厚度(皮板和毛被)的毛皮，調(diào)節(jié)摩擦頭架上的升降螺栓，使試驗保持在同一壓力下進(jìn)行。
d)校正摩擦頭與試樣毛被的水平，啟動儀器使摩擦頭在試樣測試部位順毛方向摩擦。摩擦次數(shù)為26次。
2.4.2濕摩擦
a)將摩擦布用蒸餾水浸透，使之含水量為100%±5%，在干摩擦相鄰部位進(jìn)行試驗。
2.5試驗指標(biāo)要求：
干擦≥3-4級，濕擦≥3級
(彩色:干擦≥2-3級，濕擦≥2級)
3、適用范圍：織物類材料和無涂的超細(xì)纖維合成革材料。
3.1推薦機(jī)型：XK-3019-A電動摩擦脫色試樣機(jī)（雙頭）
XK-3019-C電動磨擦脫色試驗機(jī)(單頭)
3.2符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3920
3.3試驗要求：
3.3.1耐摩擦色牢度試驗儀，具有兩種可選尺寸的摩擦頭作往復(fù)直線摩擦運動。
3.3.2用于絨類織物（包括紡織地毯）：廠方形摩擦表面的摩擦頭尺寸為19mm×25.4mm。摩擦頭施以向下的壓力為（9±0.2）N，直線往復(fù)動程為（104±3）mm。棉布摩擦：剪成（25mm±2mm）×（100mm±2mm）的長方形
3.3.3用于其他紡織品:摩擦頭由一個直徑為（16±0.1）mm的圓柱體構(gòu)成，（9±0.2）N，直線往復(fù)動程為（104±3）mm。棉布摩擦：剪成50mm±2mm的正方形.
3.3.4耐水洗砂紙或不銹鋼絲，直徑為1mm、網(wǎng)孔約為20mm的金屬網(wǎng)
3.5、試驗指標(biāo)要求：
紡織材料、無涂層超細(xì)纖維材料
牛仔布:干擦≥3，濕擦不檢
其他:干擦≥3-4級， 濕擦≥2-3級
二、扣耐用性測試：
1.推薦機(jī)型：XK-7020箱包扣件試驗機(jī)
2.符合標(biāo)準(zhǔn)：QB/T5084
3.試驗要求：
3.1試樣固定裝置，由上、下試樣夾具構(gòu)成，上試樣夾具固定扣件上部件所在的包體，下試樣夾具固定扣件下部件所在的包體。
3.2開合裝置：與可控制運動速度、角度和行程的試樣夾相連，使扣件的上部件按一定角度做往復(fù)開合運動，角速度為（600±10）°/min.
3.3計數(shù)器：記錄開合次數(shù)，開、合記做1次。
3.4控制裝置：在試驗過程中出現(xiàn)異常情況時有自動停機(jī)功能，并具有記憶功能。
4.試驗方法：
4.1根據(jù)試樣的結(jié)構(gòu)、大小調(diào)節(jié)試驗機(jī)，將扣件上部件和下部件所在的部位分別固定到試樣固定裝置上以試樣扣合時的位置為零點，調(diào)節(jié)開合裝置，設(shè)置運動角度，使扣件剛好完全打開。
4.2測試次數(shù)：1000次機(jī)檢查試樣是否正常，是否有變形、開裂、脫落、損壞等情況。
5.試驗指標(biāo)要求：試驗后能正常使用，無異常
三、拉鏈耐用度測試：
1.推薦向科機(jī)型：XK-3090拉鏈耐用性試驗機(jī)
2.試驗要求：
2.1選取拉鏈長度20cm,以（30±1）次/min的頻率進(jìn)行測試，
2.2記錄開合次數(shù)，開、合記做1次
2.3當(dāng)拉鏈長度不足20mm時，在拉鏈較大長度范圍內(nèi)進(jìn)行測試
3.試驗指標(biāo)要求：試驗后無掉牙、無錯牙、無損壞
四、塑料插扣耐用性能測試：
1.推薦機(jī)型：XK-7037塑料插扣耐用性試驗機(jī)
2.符合標(biāo)準(zhǔn)：QB/T5247
3.試驗要求
3.1由左右兩套試樣夾構(gòu)成，其中左試樣夾固定插扣的上部件，并可周期性按壓插扣的卡位件（左右卡位或上卡位）；右試樣夾固定插扣的下部件，并使下部件做往復(fù)前進(jìn)和撤出運動。左右試樣夾互相配合，使插扣的上下部件做水平往復(fù)開合運動，運動頻率可調(diào)。
3.2計數(shù)器，記錄開合次數(shù)，開、合記作1次
3.3控制裝置在試驗過程中試樣異常時有自動停機(jī)功能，并具有記憶功能。
4.試驗方法：
4.1將試樣固定到試樣固定裝置上。
4.2設(shè)定頻率（25±2）次/min,
4.3測試次數(shù)：1000次
4.4放置1h后檢查試樣是否有斷裂，變形等損壞情況，記錄產(chǎn)品測試后的變化情況。
5.試驗指標(biāo)要求：試驗后能正常使用，無異常
五、五金配件耐腐蝕性測試（不含鉚合件、金屬鏈牙拉鏈頭只評價拉片部分）
1.推薦向科機(jī)型：XK-8066鹽霧耐腐蝕試驗箱
2.符合標(biāo)準(zhǔn)：QB/T3826
3.試驗要求：
3.1設(shè)備由鹽霧箱、鹽水儲存器、壓縮空氣供應(yīng)包括凈化系統(tǒng)、噴嘴、樣品支架以及加熱和其它必要控制手段所組成。
3.2在箱內(nèi)暴露區(qū)，至少放置二個清潔的收集器。一個緊靠噴嘴，另一個放在離噴嘴較遠(yuǎn)處。它們放置的位置要求收集的只是鹽霧。合適的收集器是插入量筒中的直徑為10厘米的漏斗或結(jié)晶皿，收集面積為80厘米2。
4.試驗溶液
4.1溶解50±5克化學(xué)純的氨化鈉于蒸餾水中成1升
4.2溶液的pH值可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整到6～7的范圍，為了去除水中溶解的二氧化碳，所以配制時應(yīng)先將蒸餾水煮沸30秒，冷卻后即使用。
5.試驗條件
5.1箱內(nèi)溫度為35±2℃，濕度大于95%。
5.2鹽霧沉降量根據(jù)連續(xù)噴霧8小時的平均值，鹽霧沉降量應(yīng)為1～2毫升/80厘米2小時。
5.3收集的鹽霧液應(yīng)含氯化鈉50±10克/升，pH值應(yīng)為6.5～7.2，噴嘴壓強(qiáng)應(yīng)為0.7～1千克/厘米2。
6.試驗方法
6.1噴霧方式:為連續(xù)噴霧，在規(guī)定的試驗時間內(nèi)噴霧不得中斷。
6.2試驗時間16小時
7.試樣的清理及檢查
試驗結(jié)束后，從鹽霧箱中仔細(xì)取出試樣，用流動冷水（低于35℃）輕輕沖洗或用海綿等從表面除去鹽沉積物，然后立即進(jìn)行80～100℃30分鐘左右的干燥并及時檢查腐蝕程度或缺陷
8.試驗指標(biāo)要求：腐蝕點個數(shù)不超過3個，且單個腐蝕點面積不大于1mm2
注：向科檢測儀器有限公司是集研發(fā)，銷售，售后為一體的檢測設(shè)備企業(yè)，公司專業(yè)生產(chǎn)箱包類檢測設(shè)備，如有需求請隨時致電我司，我們將竭誠為您服務(wù)。
一、摩擦色牢度的測試項目
摩擦色牢的分三種檢測項目：第1種適用于皮革、人造革、合成革、在生革類材料；第2種適用于毛皮類材料；第3種適用于織物類材料和無涂層的超纖維合成革材料。材料不同，所對應(yīng)的測試設(shè)備亦不同。
1、適用范圍：針對皮革、人造革、再生類材料。
1.1推薦向科機(jī)型：XK-3027 IULTCS皮革摩擦色牢度試驗機(jī)
1.2符合標(biāo)準(zhǔn)QB/T2537
1.3試驗要求：
1.3.1.測試臺：將皮革固定在平臺上，中間有80mm空隙；使皮革試樣沿摩擦方向拉伸20％的裝置。
1.3.2測試頭質(zhì)量:光面革1000g,絨面革500 g,干擦50次，濕擦20次。
1.3.3測試柱質(zhì)量（500±10）g,可移動，也可以牢固地固定。
1.3.4測試頭面積：15mm×15mm;
1.3.5負(fù)重塊（500±10）g,加載后使測試柱總質(zhì)量為1000g
1.3.6測試臺前后往復(fù)運動，運動距離35mm～40mm，運動速率（40±2）次/min。
1.4.摩擦材料：
1.4.1白色羊毛氈，15mm×15mm，沖壓下的純毛氈塊應(yīng)符合以下要求：
a)將5g毛氈加去離子隨200ML,放入聚乙烯瓶中，放置2h，其提取液的PH為5.5～7.0
b)每單位面積質(zhì)量（1750±100）g/m2
c)厚度（5.5±0.5）mm
d)真空泵：抽取干燥器內(nèi)的空氣，在4min內(nèi)達(dá)到5Kpa（50mbar）
e)試樣尺寸：長120mm，寬20mm
1.5試驗方法：
1.5.1濕的毛氈
將毛氈放入去離子水中，緩慢加熱至沸騰，使毛氈浸透。將熱水倒掉，加入冷的去離子水，直到濕毛氈達(dá)到室溫。使用前將毛氈從水中取出。放在四張吸水濾紙中間，再在濾紙上放置（900±10）g的重物，時間1min，擠去水分，使毛氈的重量達(dá)到1g左右。毛氈在水中?泡時間不能超過24h。
1.5.2濕的試樣
將皮革試樣侵入去離子水中，試樣之間不得相互接觸。將容器放入真空干燥器中，抽真空到5Kpa,保持2min,然后恢復(fù)到常壓下，重復(fù)這個過程2次以上，使用前，將試樣從水中取出，用濾紙將皮革表面的水吸干。試樣在水中?泡不得超過24h。
1.5.3濕的毛氈和人造汗液
將毛氈用人造汗液，?潤，使用前將毛氈從溶液中取出，放在四張吸水濾紙中間，再在濾紙上放置（900±10）g的重物，時間1min，擠去人造汗液，使毛氈的重量達(dá)到1g左右，毛氈在人造汗液中?泡不得超過24h。
1.6試驗指標(biāo)要求：
表面涂層厚度小于或等于20um的皮革絨面革
絨面革:干擦≥3級，濕擦≥2級
其他：干擦≥3級，濕擦≥2-3級
2、適用范圍：針對毛皮材料。
2.1推薦機(jī)型：3092皮毛摩擦色牢度試驗機(jī)
2.2依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):QB/T2790
2.3試驗要求
2.3.1將原毛刷換成摩擦頭，摩擦頭的摩擦面直徑為30mm，摩擦頭作直線定向運動，順毛摩擦，往復(fù)速度26次/min，壓力19700±140Pa，摩擦行程270mm，記數(shù)范圍0～999次
2.3.2試樣為整張毛皮，測試整張毛皮中心部位，受摩擦部分長度：大毛皮為270mm，中毛皮為210mm，小毛皮為150mm。
2.4試樣方法：
2.4.1干摩擦
a)將棉布裁成大小適宜的方形或圓形，包裹并固定在摩擦頭上。將摩擦頭代替毛刷裝在毛皮掉毛測試儀上。
b)試樣的毛被向上，平展的固定在測試儀上，中、小皮張，選用長210mm、150mm的凸漏板固定試樣，毛皮需折疊為雙層，中間用不銹鋼板隔開
c)對于不同厚度(皮板和毛被)的毛皮，調(diào)節(jié)摩擦頭架上的升降螺栓，使試驗保持在同一壓力下進(jìn)行。
d)校正摩擦頭與試樣毛被的水平，啟動儀器使摩擦頭在試樣測試部位順毛方向摩擦。摩擦次數(shù)為26次。
2.4.2濕摩擦
a)將摩擦布用蒸餾水浸透，使之含水量為100%±5%，在干摩擦相鄰部位進(jìn)行試驗。
2.5試驗指標(biāo)要求：
干擦≥3-4級，濕擦≥3級
(彩色:干擦≥2-3級，濕擦≥2級)
3、適用范圍：織物類材料和無涂的超細(xì)纖維合成革材料。
3.1推薦機(jī)型：XK-3019-A電動摩擦脫色試樣機(jī)（雙頭）
XK-3019-C電動磨擦脫色試驗機(jī)(單頭)
3.2符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3920
3.3試驗要求：
3.3.1耐摩擦色牢度試驗儀，具有兩種可選尺寸的摩擦頭作往復(fù)直線摩擦運動。
3.3.2用于絨類織物（包括紡織地毯）：廠方形摩擦表面的摩擦頭尺寸為19mm×25.4mm。摩擦頭施以向下的壓力為（9±0.2）N，直線往復(fù)動程為（104±3）mm。棉布摩擦：剪成（25mm±2mm）×（100mm±2mm）的長方形
3.3.3用于其他紡織品:摩擦頭由一個直徑為（16±0.1）mm的圓柱體構(gòu)成，（9±0.2）N，直線往復(fù)動程為（104±3）mm。棉布摩擦：剪成50mm±2mm的正方形.
3.3.4耐水洗砂紙或不銹鋼絲，直徑為1mm、網(wǎng)孔約為20mm的金屬網(wǎng)
3.5、試驗指標(biāo)要求：
紡織材料、無涂層超細(xì)纖維材料
牛仔布:干擦≥3，濕擦不檢
其他:干擦≥3-4級， 濕擦≥2-3級
二、扣耐用性測試：
1.推薦機(jī)型：XK-7020箱包扣件試驗機(jī)
2.符合標(biāo)準(zhǔn)：QB/T5084
3.試驗要求：
3.1試樣固定裝置，由上、下試樣夾具構(gòu)成，上試樣夾具固定扣件上部件所在的包體，下試樣夾具固定扣件下部件所在的包體。
3.2開合裝置：與可控制運動速度、角度和行程的試樣夾相連，使扣件的上部件按一定角度做往復(fù)開合運動，角速度為（600±10）°/min.
3.3計數(shù)器：記錄開合次數(shù)，開、合記做1次。
3.4控制裝置：在試驗過程中出現(xiàn)異常情況時有自動停機(jī)功能，并具有記憶功能。
4.試驗方法：
4.1根據(jù)試樣的結(jié)構(gòu)、大小調(diào)節(jié)試驗機(jī)，將扣件上部件和下部件所在的部位分別固定到試樣固定裝置上以試樣扣合時的位置為零點，調(diào)節(jié)開合裝置，設(shè)置運動角度，使扣件剛好完全打開。
4.2測試次數(shù)：1000次機(jī)檢查試樣是否正常，是否有變形、開裂、脫落、損壞等情況。
5.試驗指標(biāo)要求：試驗后能正常使用，無異常
三、拉鏈耐用度測試：
1.推薦向科機(jī)型：XK-3090拉鏈耐用性試驗機(jī)
2.試驗要求：
2.1選取拉鏈長度20cm,以（30±1）次/min的頻率進(jìn)行測試，
2.2記錄開合次數(shù)，開、合記做1次
2.3當(dāng)拉鏈長度不足20mm時，在拉鏈較大長度范圍內(nèi)進(jìn)行測試
3.試驗指標(biāo)要求：試驗后無掉牙、無錯牙、無損壞
四、塑料插扣耐用性能測試：
1.推薦機(jī)型：XK-7037塑料插扣耐用性試驗機(jī)
2.符合標(biāo)準(zhǔn)：QB/T5247
3.試驗要求
3.1由左右兩套試樣夾構(gòu)成，其中左試樣夾固定插扣的上部件，并可周期性按壓插扣的卡位件（左右卡位或上卡位）；右試樣夾固定插扣的下部件，并使下部件做往復(fù)前進(jìn)和撤出運動。左右試樣夾互相配合，使插扣的上下部件做水平往復(fù)開合運動，運動頻率可調(diào)。
3.2計數(shù)器，記錄開合次數(shù)，開、合記作1次
3.3控制裝置在試驗過程中試樣異常時有自動停機(jī)功能，并具有記憶功能。
4.試驗方法：
4.1將試樣固定到試樣固定裝置上。
4.2設(shè)定頻率（25±2）次/min,
4.3測試次數(shù)：1000次
4.4放置1h后檢查試樣是否有斷裂，變形等損壞情況，記錄產(chǎn)品測試后的變化情況。
5.試驗指標(biāo)要求：試驗后能正常使用，無異常
五、五金配件耐腐蝕性測試（不含鉚合件、金屬鏈牙拉鏈頭只評價拉片部分）
1.推薦向科機(jī)型：XK-8066鹽霧耐腐蝕試驗箱
2.符合標(biāo)準(zhǔn)：QB/T3826
3.試驗要求：
3.1設(shè)備由鹽霧箱、鹽水儲存器、壓縮空氣供應(yīng)包括凈化系統(tǒng)、噴嘴、樣品支架以及加熱和其它必要控制手段所組成。
3.2在箱內(nèi)暴露區(qū)，至少放置二個清潔的收集器。一個緊靠噴嘴，另一個放在離噴嘴較遠(yuǎn)處。它們放置的位置要求收集的只是鹽霧。合適的收集器是插入量筒中的直徑為10厘米的漏斗或結(jié)晶皿，收集面積為80厘米2。
4.試驗溶液
4.1溶解50±5克化學(xué)純的氨化鈉于蒸餾水中成1升
4.2溶液的pH值可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整到6～7的范圍，為了去除水中溶解的二氧化碳，所以配制時應(yīng)先將蒸餾水煮沸30秒，冷卻后即使用。
5.試驗條件
5.1箱內(nèi)溫度為35±2℃，濕度大于95%。
5.2鹽霧沉降量根據(jù)連續(xù)噴霧8小時的平均值，鹽霧沉降量應(yīng)為1～2毫升/80厘米2小時。
5.3收集的鹽霧液應(yīng)含氯化鈉50±10克/升，pH值應(yīng)為6.5～7.2，噴嘴壓強(qiáng)應(yīng)為0.7～1千克/厘米2。
6.試驗方法
6.1噴霧方式:為連續(xù)噴霧，在規(guī)定的試驗時間內(nèi)噴霧不得中斷。
6.2試驗時間16小時
7.試樣的清理及檢查
試驗結(jié)束后，從鹽霧箱中仔細(xì)取出試樣，用流動冷水（低于35℃）輕輕沖洗或用海綿等從表面除去鹽沉積物，然后立即進(jìn)行80～100℃30分鐘左右的干燥并及時檢查腐蝕程度或缺陷
8.試驗指標(biāo)要求：腐蝕點個數(shù)不超過3個，且單個腐蝕點面積不大于1mm2
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