1.儀器概述：皮革往復式摩擦色牢度儀檢測皮革、鞋面、內(nèi)襯等材料脫色程度測試，試驗方法是羊毛氈作為磨擦介質對試樣進行磨擦，可以做干擦與濕擦測試，經(jīng)過往復摩擦后觀察試樣脫色程度及拉伸長度。磨擦物羊毛氈有黑色與白色兩種之分。結果判定是將干、濕試驗后之兩塊羊毛氈和試片置于標準多光源對色燈下與標準比色卡比色,以肉眼評定其脫色等級標準要求判定。

2.測試原理:皮革往復式摩擦色牢度試驗儀的試驗原理是將被試樣安裝固定在金屬平臺上，摩擦頭被賦予特點的壓力壓在試片表面進行往復式的摩擦測試，摩擦頭與平臺面相垂直，在一定的時間內(nèi)，到達設定的次數(shù)時，自動停機，并記錄被測試樣的所有變化.

3.計量特性

3.1摩擦頻率:（40±2）r/minr：

3.2金屬平臺尺寸：≥（80×25）mm

3.3兩端夾具尺寸：與80mm邊呈90?在平臺上夾持試樣，夾具之間的距離至少為80mm

3.4摩擦距離：（35±2）mm或（35～40）mm

3.5摩擦頭垂直用力*大允許誤差符合表1要求。
表1摩擦頭垂直作用力可允許誤差          單位N

4.校準條件

4.1環(huán)境條件

4.1.1溫度：10℃～30℃，相對濕度不大于80％。

4.1.2校準時不得有影響校準結果的外觀缺陷及振動、電磁場或其它干擾源。

4.2測量標準及其他設備

測量標準及其它設備見表2

序號	校準項目	測量儀器名稱	計量性能
1	摩擦頻率	轉速表	MPE:±（0.1％H+1d）
2	金屬平臺尺寸	游標卡尺	MPE:±0.03mm（L>70mm）
3	兩端夾具尺寸	游標卡尺	MPE:±0.03mm（L>70mm）
4	摩擦距離	游標卡尺	MPE:±0.03mm（L≤70mm）
5	摩擦頭垂直作用力	標準測力儀	0.3級

5.校準項目和校準方法

首先檢查外觀和各部分的相互作用，確定沒有影響校準計量性能的因素后再進行校準。

5.1校準項目

校準項目見表3。

序號	校準項目	校準要求
1	摩擦頻率	（40±2）r/minr
2	金屬平臺尺寸	≥（80×25）mm
3	兩端夾具尺寸	與80mm邊呈90?
4	摩擦距離	（35±2）mm或（35～40）mm
5	摩擦頭垂直作用力	4.90～9.80
6	計數(shù)誤差	±0.2

5.2校準方法

5.2.1摩擦頻率

將感光條貼在摩擦頭上，待穩(wěn)定后讀出轉速表顯示儀表上的數(shù)值，重復測量三次，取平均值作為測量結果。

5.2.2金屬平臺尺寸

金屬平臺尺寸可用游標卡尺進行直接測量：分別在長、寬邊測量三次取平均值作為金屬平臺尺寸。

5.2.3兩端夾具尺寸

用游標卡尺直接測量兩夾具平行面直接的距離，均勻分布三點進行測量，取平均值作為測量結果，間距大于80mm。
5.2.4摩擦距離

如平臺軸心有定位標記的可用游標卡尺直接測量，如沒有的可以分別測量摩擦頭活動范圍內(nèi)近端至遠端的距離取平均值，按式（1）計算摩擦頭與平臺軸心距行程L。

          （1）

                                                              L=（L1+L2）/2

式中：

 L－－摩擦頭與平臺軸心距行程，mm；

L1－－摩擦頭內(nèi)側至近端軸間距，mm；

L2－－摩擦頭外側至遠端軸間距，mm。

5.2.5摩擦頭垂直作用力

5.2.6計數(shù)裝置

檢查在計數(shù)裝置是否能按預置摩擦次數(shù)自動停機。

6.試驗方法

6.1方法A和方法B

對于摩擦色牢度，干、濕毛氈墊在恒定壓力下摩擦試樣：在方法B中，毛氈墊旋轉摩擦試樣表面，在方法A中毛氈墊往復摩擦試樣表面，在完成預先設定摩擦次數(shù)后停止試驗，使用幾何定級的灰色樣卡對顏色的損壞或遷移進行客觀評定。對A、B兩種試驗方法均有4中摩擦類型。

     ——干摩擦：

    ——濕摩擦：

    ——汗液摩擦：

    ——石油溶劑摩擦：

6.2方法C

試樣與標準多纖維織物接觸，浸泡在：

     ——蒸餾水或去離子水；

     ——作為人工汗液的堿性溶液；

    ——作為人工汗液的酸性溶液。

試樣裝配夾在兩個玻璃板之間，承重4.5kg,在室溫下放置規(guī)定時間。然后分別干燥試樣和多纖維織物，用灰色樣卡評定試樣的變色程度。

6.3試樣步驟

6.3.1方法A

6.3.2總則

所有試樣至少重復一次，驗證試驗結果，試驗應在ISO18454規(guī)定的標準環(huán)境中進行。

6.3.3干摩擦試驗

a）將試樣固定到平臺上，尺寸至少為80mm×25mm:

b)將夾具分開（夾具之間的距離為80mm）拉伸試樣:

     ——機織纖維和厚革（大于2mm）拉伸5％:

     ——標準鞋類用革，拉伸10％:

      ——軟革，拉伸15％～20％:

c）將新的干毛氈墊固定到摩擦頭底面上，毛氈墊的兩個邊與平臺的運動方向平行。

d)毛氈墊與試樣接觸，施加力為:

     ——反絨面革，（4.9±0.1）N；

     ——其它材料，（9.8±0.2）N；

e)開動機器直至規(guī)定次數(shù)。如果沒有規(guī)定摩擦次數(shù)，在100次后停止機器，當摩擦次數(shù)很高時，如有需要，間隔停止機器，使試樣冷卻，檢查是否由于摩擦產(chǎn)生熱量損壞試樣表面涂飾層；

f)將毛氈墊升起，露出試樣表面，然后從機器上移去；

g)將試樣從機器上移去，取新試樣固定到評臺上，或調(diào)整摩擦頭位置，毛氈墊摩擦位置與試樣變和已摩擦部位至少相距5mm,然后重復。

h)對任何額外摩擦次數(shù)和要求重復試驗重復g)中步驟。

6.3.4濕摩擦試驗

a)將毛氈墊浸泡在冷的蒸餾水中，煮沸，保持沸騰（60±5）s，冷卻到常溫，在試驗前立即將毛氈墊從水中取出，舍去過度膨脹或柔軟的毛氈墊，毛氈墊在水中的時間不應超過24h。沒有使用的毛氈墊應在24h后丟棄，準備新的毛氈墊。

b）通過輕輕擠壓毛氈墊，調(diào)節(jié)其中水分，當固定到摩擦頭上和停放在試樣在試樣上時，有少量的液體擠壓出，形成一圈濕印，停止擠壓。

c)使用濕而不是干的毛氈墊進行7.3.3c)～7.3.3h)的步驟：

d)按ISO 18454規(guī)定的表準環(huán)境，干燥毛氈墊和試樣，干燥時間至少為16h。

6.3.5汗液摩擦試驗

a)將毛氈墊?濕,按7.3.4a）方法。

b)輕輕擠壓毛氈墊除去多余水分，立即將其?入人工汗液，時間5min；

c)將毛氈墊從汗液中取出，舍去過度膨脹的毛氈墊。

d)進行7.3.4b)～7.3.4d)中的步驟。

6.3.6石油溶劑摩擦試驗

a)將毛氈墊浸泡在石油溶劑中，普通試劑級，時間為（30±5）s.舍去過度膨脹的毛氈墊。

b) 進行7.3.4b)～7.3.4d)中的步驟。

6.3.7評定結果（所有試驗）

a)為了更易于評定色遷程度，建議將每個毛氈墊一分為二，將試驗后的毛氈墊與未經(jīng)過試驗的毛氈墊進行對比；

b)為了更易于評定褪色程度，建議將每個試驗后試樣與未經(jīng)過試驗的試樣進行對比；

c)在按GB/T6151規(guī)定的人工光源或來自北面的日光下，對比試驗后和未經(jīng)試驗的部分，用相應幾何定級的灰色樣卡進行定級（即對顏色遷移用“沾色程度”，損傷用“顏色變化”）。如果評定在兩個定級之間，取較低的定級，即較差的情況。

d)如果重復試驗的定級不同，取兩者之間較低的定級作為試驗結果。

這兩種測定方法，（方法A和方法B）用以評定材料在干濕摩擦中的抗損傷性，（抗刮傷性）和表面顏色遷移性，本試驗機方法適用于各種材料制成的鞋類幫面，襯里和內(nèi)墊，目的是評定其用途的適宜性。

注：向科檢測儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)皮革類檢測設備，目前我司生產(chǎn)的干濕擦色牢度儀有三款，XK-3027TULTCS皮革摩擦色牢度試驗機、XK-3019電動摩擦脫色試驗機、XK-3078皮革表面顏色牢度試驗儀。三種機型測試標準不同，磨擦介質也不一樣，可根據(jù)客戶的要求選型訂購，如貴公司有需要請致電我司，我們將竭誠為您服務。