測定軟質(zhì)泡沫聚合材料疲勞（厚度損失和硬度損失）性能的測試方法
適用于評價較終用途為承載墊材的聚氨酯類和乳膠類軟質(zhì)泡沫聚合材料的性能，試驗得出的厚度損失和硬度損失與實際使用中的情況是相互關(guān)聯(lián)的，但不一定完全一致。
同時也適用于從塊狀材料上裁取的標準尺寸試樣和具有多種形狀的模塑試樣。
試驗原理：
用比試樣面積上的壓頭反復(fù)壓陷試樣，每次循環(huán)試樣承載達到較大壓陷負荷限定值。
試驗儀器：XK-9096軟泡反復(fù)壓陷疲勞試驗機（帶電腦）
測試裝置：
支 撐 板：支撐板能完全承載試樣，面積大于試樣，板上開有孔，以便空氣從試樣下面排出。
壓　　頭：在每一壓陷循環(huán)過程中所提供較大負荷能達到750N,壓頭應(yīng)緊固于導(dǎo)向裝置。
壓頭支架：試驗中當支架和支撐板較接近時，壓頭全部重量由試樣承擔，此外的時間，壓頭的重量由支架承受。
負荷測定裝置：用來測定由壓頭施加于試樣的負荷，在支撐板下安裝負荷傳感器是一個合適的方法。
試樣的制備：
試樣的形狀：試樣應(yīng)是很規(guī)整的平行六面體，邊長為380mm，厚度為50mm。
試樣取向：一般測試時的壓陷方向應(yīng)與產(chǎn)品實際使用時的受力方向相同。
試樣數(shù)量：應(yīng)進行三個試樣的測定。
狀態(tài)調(diào)節(jié)：材料應(yīng)在生產(chǎn)出72h后進行試驗，此外在產(chǎn)品生產(chǎn)出16h或48h后，如果能確定產(chǎn)品的壓縮應(yīng)力應(yīng)變特性與生產(chǎn)出72h后所測得結(jié)果的差另不超過±10%，則也可允許在生產(chǎn)出16h或48h后進行試驗。
試驗前，試樣應(yīng)在沒有形變和沒有彎曲的條件下，在以下任何一種環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)16h以上；
（23±2）℃，相對濕度（50±5）%；或（27±2）℃，相對濕度（65±5）%
試驗步驟：
1.測定一個試樣的初始厚度d₁，然后測定此試樣初始的40%壓陷硬度指數(shù)H₁
2.將試樣放在壓頭正下方的中心位置，調(diào)整行程零點使其等于試樣的厚度，然后再調(diào)整壓頭和支撐板間的相對位置，以確保能夠施加所規(guī)定的750N的壓力，同時也需要對壓頭的質(zhì)量進行調(diào)整。
3.在試驗過程中，當泡沫逐漸變軟后，如果沒有自動調(diào)節(jié)裝置，就必須經(jīng)常用手動調(diào)節(jié)以確保壓頭在壓陷試樣的負荷達到750N時返回。
4.試驗循環(huán)80000次，然后移去試樣，并讓試樣在自由狀態(tài)下恢復(fù)10min.
5.然后測定試樣的較終厚度d₂，以及試樣較終的40%壓陷硬度指數(shù)H₂.此時應(yīng)使用試樣的初始厚度d₁來進行測試。
6.以本條中的初始厚度和初始壓陷硬度指數(shù)的測定為起點，重復(fù)循環(huán)以上整個過程，測定另外兩個試樣。