磁粉探傷都有哪些檢測方法？
    大型焊接結構不同于機械零件，其尺寸、重量都很大，無法用固定式設備，只能用便攜式設備分段檢測。小型焊接件.例如特種設備零件.可在固定式設備上檢測。用于焊縫檢測的磁化方法有多種.各有特點，要根據焊接件的結構形狀、尺寸、檢測的內容和范圍等其體情況加以選擇。那磁粉探傷都有哪些檢測方法？常用磁化方法如下：

     1.磁軛法
    磁軛法是特種設備焊縫檢測中常用的方法之一。其優(yōu)點是設備簡單、操作方便。但是磁軛只能單方向磁化工件，因此，為了檢出各個方向的缺陷，必須在同一部位*少做兩次互相垂直的檢測。檢測焊縫縱向缺陷時.將磁軛垂直跨過焊縫放置;檢測焊縫橫向缺陷時將磁軛平行焊縫放置。磁軛的磁極間距L應控制在75-200mm之間，但磁極連線間距上應不于75mm，兩次磁化間的兩磁扼間距b應不大于L/2，提升力要符合標準要求。
    2，觸頭法
    觸頭法是單方向磁化的方法，也是特種設備焊縫檢測中常用的方法之一。其主要優(yōu)點是電極間距可以調節(jié)，可根據檢測部位情況及靈敏度要求確定電極間距和電流大小。檢測時為避免漏檢，同一部位也要進行兩次互相垂直的檢測:檢測焊縫縱向缺陷時.將觸頭平行焊縫放置;檢測焊縫橫向缺陷時，將觸頭垂直跨過焊縫放置.觸頭法的電極應控制在73-200mm之間。但兩觸頭連線間距L應不小于75 mm，兩次磁化間兩觸頭間距b應不大于L/2.
    3.繞電纜法
    繞電纜法用于檢測焊縫的縱向缺陷，通過軟電纜纏繞在工件上通電的方法進行磁化，形成縱向磁場.用于發(fā)現(xiàn)接管對接焊縫和角焊縫的縱向缺陷.其有效磁化區(qū)是從線圈端部向外延伸150 mm的范圍內。超過150 mm以外的區(qū)域，磁化強度應采用標準試片確定。繞電纜法具有方法簡單、非電接觸等優(yōu)點，但工件的L/D值對退磁場和靈敏度有很大的影響.決
定安匝數(shù)時應加以考慮。
    4.交叉磁軛法
    用交又磁軛旋轉磁場磁化的方法檢測焊縫表面裂紋可以得到滿意的效果。其主要優(yōu)點是靈敏度高、可靠性好并且檢測效率高.目前在焊縫檢測中尤其在鍋爐壓力容器磁粉檢測中應用*為廣泛。