潤滑油真空濾油機，為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們設計生產(chǎn)具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點真空濾油機，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。
主要用途
1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、液壓系統(tǒng)及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、潤滑油真空濾油機對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。它不僅能作用液壓系統(tǒng)注入新油的過濾專用設備，而且還可以作為定期過濾系統(tǒng)介質(zhì)中污染物的專用設備和對各種液壓系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)作灌注過濾和定期保養(yǎng)過濾，也可作系統(tǒng)的旁路過濾。
3、密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。
4、輕度變質(zhì)的變壓器油進行凈化，使其性能達到合格油標準。
主要特點
1、潤滑油真空濾油機體積小、重量輕。
2、一機多用，功能齊全。即可以脫水、脫氣、又可三組（粗、中、精）過濾。
2、**可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機械自動控制。
3、高效、經(jīng)濟、運行成本低。是同類油處理產(chǎn)品功能齊、性能先進的設備。
4、潤滑油真空濾油機設計結(jié)構合理。便于移動使用或在線使用。
工作原理
潤滑油真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、油液位控制器、精密過濾器和電氣控制等部件組成。開動真空泵系統(tǒng)，真空表的負壓達到0.06MPa時，可以打開進油閥，待凈化油液從主油箱進入粗濾器，經(jīng)粗濾器除去油中的較大水顆粒雜質(zhì)。粗凈化的油進入加熱器，加熱后的油液進入真空缸，再通過霧化器，在一定的溫度和真空條件下，油水充分霧化、水份蒸發(fā)向上、油液降下，油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。進入冷卻器，通過水冷卻把熱蒸汽冷卻成水，部份未凝成水的蒸汽通過真空泵排出，當真空缸的油位達到下觀察孔的中心時，可以開動排油泵，把油液送入精濾器，除去微粒雜質(zhì)后排入主油箱。
使用說明
（1）使用前的準備工作
１、打開電氣箱，檢查所有電氣元件是否完整，有無松動是否潮濕，清理雜物。
２、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，應符合指示箭頭方向。
３、檢查機器各部螺栓、螺母量是否松動，觀察真空泵油窗，真空油是否達到油標線。
４、接好總電源和地線。
５、關閉冷卻器排水閥門，各軟管接頭是否松動，接好進出油管。
６、檢查粗濾器、精濾器是否裝好。
７、關閉所有閥門。
（2）開動
１、打開電氣箱門，合上電源總開關，將溫度控制器調(diào)到45-65度之間；
２、開動真空泵 ，觀察真空表負壓達到規(guī)定的數(shù)值；（一般接近-0.06MPa就可以）
３、真空泵運轉(zhuǎn)正常后打開進油閥，觀查真空缸內(nèi)油的液位；
４、當油面到達真空缸下部視窗時，開動排油泵，當油液正常循環(huán)工作時方可開啟加熱器。在開始使用時，由于機器內(nèi)部潮濕或者油中的水份過大，真空缸內(nèi)會產(chǎn)生大量油沫，這時可以微開氣閥來降低真空度，消除泡沫。如果透平油含水份過大，在正常使用時一定要注意油沫的上漲，油沫不得超過上部視窗，以免進入真空泵造成故障。潤滑油真空濾油機運行正常后關閉進氣閥，正常運行既要控制油沫的上漲，也要將真空度控制在-0.08MPa左右。
（3）運行注意事項
１、潤滑油真空濾油機真空泵的工作溫度不得超過75度
２、所有電機在無異常噪音的工作情況下，電機溫度也不能大于60度。
３、注意觀察壓力表，如壓力表超過規(guī)定數(shù)值應停機清洗濾網(wǎng)。
４、如果進油量過小可檢查粗濾器，濾網(wǎng)是否堵塞，如堵塞可用煤油清洗后繼續(xù)使用。
（4）停機注意事項：
必須先停加熱器，再停真空泵然后關閉進油閥，等排完罐內(nèi)的后再停排油泵，*后切斷總電源。打開放氣閥，排掉冷卻器中的水。
技術參數(shù)：
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參數(shù)
名稱
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型號
單位
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DZJ
25
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DZJ
30
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DZJ
50
|
DZJ
80
|
DZJ
100
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DZJ
125
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DZJ
150
|
DZJ
200
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公稱
流量
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L/h
|
1500
|
1800
|
3000
|
4800
|
6000
|
7500
|
9000
|
12000
|
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極限
真空度
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Mpa
|
≤0.098
|
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工作
壓力
|
Mpa
|
≤0.4
|
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工作
油溫
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℃
|
30~55
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工作電源
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380V 50Hz 三相四線
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總功率
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Kw
|
10.5
＋2.75
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15
＋2.75
|
27
＋2.75
|
36
＋3.55
|
60
＋5.1
|
72
＋6
|
90
＋7
|
120
＋8
|
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進出油
管徑
|
mm
|
25
|
25
|
32
|
38
|
38
|
50
|
50
|
62
|
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外型
尺寸
|
m
|
0.9×0.7×1.15
|
0.9×0.7×1.15
|
1.1×0.8×1.5
|
1.2×0.85×1.5
|
1.5×1.1×2.0
|
1.5×1.1×2.0
|
1.6×1.2×2.0
|
1.7×1.25×2.0
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設備
重量
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Kg
|
130
|
180
|
250
|
300
|
400
|
420
|
480
|
560
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油擊穿
電壓
|
Kv
|
≥60
|
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油中
含水量
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Mg/Kg
|
5~10
|
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油中
含氣量
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％
|
≤0.5
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工作
噪音
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db(A)
|
≤80
|
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過濾
精度
|
μm
|
5~10
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注：外型尺寸和設備重量可能會根據(jù)技術進步略作調(diào)整，以實物為準。
結(jié)構原理圖：
1、進油口 6、液位自動控制閥 11、放水閥 16、精濾器
2、進油閥 7、旋轉(zhuǎn)器 12、排氣口 17、過濾罐
3、初濾器 8、真空表 13、真空泵 18、止回閥
4、加熱器 9、放氣閥 14、油 泵 19、出油口
5、溫控器 10、冷凝器 15、壓力表 20、冷卻水
常見故障及消除方法
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故 障 情 況
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產(chǎn) 生 原 因
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排 除 方 法
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真空度達不
到技術要求
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由于使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空泵內(nèi)，真空油低于油位線
4、真空油，由于使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正?，F(xiàn)象， 需多次過濾
2、正?，F(xiàn)象，提高油的溫度使水蒸發(fā)
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易損件
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在正常工作情況下
壓力大于0.3mpa
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1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質(zhì)
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1、改善工作環(huán)境
2、清洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞
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1、更換真空油不得超過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
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1 、調(diào)整溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力
出油量不足
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1、初濾器濾網(wǎng)堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網(wǎng)
2、調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環(huán)境
5、拆洗
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注意事項
1、接通電源必須要接好地線才能操作。
2、操作時，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器。
4、排油前，必須打開出油管道所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
