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技術(shù)文章

《干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1　范圍

　　該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉（以下簡稱筒倉）的型號(hào)規(guī)格和基本參數(shù)、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志。

　　2　規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB/T 985　　氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

　　GB/T 1184　 形狀和位置公差，未注公差值

　　GB 4053.1　　固定式鋼直梯**技術(shù)條件

　　GB/T 5117　 碳鋼焊條

　　GB/T 13306　標(biāo)牌

　　QC/T 561　　散裝水泥車性能試驗(yàn)方法

　　WB/T 1010　 散裝水泥立式移動(dòng)罐

　　JG/T 5021　 氣卸散裝水泥運(yùn)輸車卸料管快速接頭

　　JB/T 5943　 工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

　　3　術(shù)語和定義

　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.1

　　干混砂漿 dry mortar（又稱干砂漿）

　　是一種針對(duì)不同施工要求，由膠凝材料、集料、礦物摻合料和化學(xué)添加劑用工業(yè)化方式計(jì)量后混合均勻的混合物，按照規(guī)定的比例直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?br>
　　3.2

　　干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉 mobile silo for bulk dry mortar

　　是一種適用于重力或氣力輸送方式進(jìn)出料，可以瞬間受壓并能耐受一定風(fēng)壓，由鋼制焊接容器制得的干混砂漿的儲(chǔ)存裝置?？煽蛰d或負(fù)載被運(yùn)輸至施工工地，與連續(xù)混漿機(jī)等施工機(jī)械配套使用。

　　3.3

　　連續(xù)混漿機(jī)continuous mortar mixer

　　是一種能夠連續(xù)不斷的將干混砂漿和水按給定的水灰比均勻混合的機(jī)械裝置。該裝置必須具備連續(xù)輸喂料、干濕混合腔、水控制、計(jì)量、電氣控制等主要部分。配套安裝于筒倉出料口處。

　　4　型號(hào)規(guī)格及基本參數(shù)

　　筒倉的規(guī)格按容積大小分為三種,見表1。
　　
　　
　　表1 筒倉技術(shù)參數(shù)

　　注：V有效容積=V總?cè)莘e×0.9

　　5　要求

　　5.1　一般要求

　　5.1.1 筒倉應(yīng)按經(jīng)過規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造裝配。

　　5.1.2所有外購件、外協(xié)件及原材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)（或技術(shù)條件），并有制造廠的合格證，經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　5.1.3 所有自制零部件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　5.2　環(huán)境工作條件

　　5.2.1　筒倉儲(chǔ)料粒徑≤5mm，容重*大2000kg/m3。

　　5.2.2　進(jìn)料方式采用氣力輸送（氣壓≤0.20MPa），或采用重力放料，從裝料閥門進(jìn)入筒倉。

　　5.2.3　筒倉應(yīng)安裝在能承受足夠壓強(qiáng)的平整基礎(chǔ)上，底座不允許有局部下沉傾斜。安裝在邊坡或坑邊時(shí)，應(yīng)有足夠的距離。

　　5.2.4　所處環(huán)境的風(fēng)荷載應(yīng)符合WB/T 1010要求。

　　5.3　主要技術(shù)條件

　　5.3.1　筒倉幾何尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。

　　5.3.2　筒體材質(zhì)宜選用Q235B鋼材。筒倉扶梯為選裝件，但扶梯設(shè)計(jì)需符合GB4053.1要求。

　　5.3.3　筒倉內(nèi)外表面不允許有裂紋，不允許有明顯凹凸不平。

　　5.3.4　零部件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)應(yīng)符合GB/T1184規(guī)定。

　　5.3.5　焊接前的預(yù)處理應(yīng)符合GB/T985規(guī)定。

　　5.3.6　焊條應(yīng)符合GB/T5117要求。

　　5.3.7　焊縫應(yīng)無裂紋、焊坑、焊穿、焊渣、漏焊等缺陷，所有焊接件的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 5943的要求。

　　5.3.8　筒倉倉體組焊后，除去銹蝕及氧化皮，外壁涂裝底漆，筒倉組裝制成后，其外表涂刷相應(yīng)的顏色，不得有皺皮、流痕、泛銹、混色等缺陷。

　　5.3.9　筒倉的四個(gè)支腿支點(diǎn)應(yīng)在一個(gè)水平面上，并與筒體母線垂直。

　　5.3.10　卸料閥采用和筒倉出口大小一致的蝶閥，尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　5.3.11　進(jìn)料接頭應(yīng)符合JG/T 5021要求。

　　5.3.12　大氣排放濃度須符合工地所在地區(qū)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.3.13　總?cè)莘e為18m3（含）以上的筒倉吊耳結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖1的要求，吊耳下沿距離筒倉支腿支點(diǎn)的高度為5600±50mm，以保證筒倉專用車的通用性。

　　5.3.14 用于瞬間受壓的工作狀態(tài)的筒倉，應(yīng)設(shè)置**閥或爆破片裝置。**閥或爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的**泄放量。

　　6　檢驗(yàn)方法

　　6.1　外觀

　　焊縫、油漆等項(xiàng)目采用目視檢驗(yàn)。

　　6.2　尺寸

　　試驗(yàn)方法按GB/T 985。

　　6.3 瞬時(shí)壓力

　　試驗(yàn)方法按QC/T 561。

　　6.4氣密性

　　試驗(yàn)方法按QC/T 561。

　　7　檢驗(yàn)規(guī)則

　　7.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

　　出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：外觀、尺寸和氣密性檢驗(yàn)。

　　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按照第5章中的要求檢驗(yàn)。

　　8　標(biāo)志和產(chǎn)品出廠附帶文件

　　8.1　標(biāo)志

　　8.1.1 外觀油漆顏色由制造單位自行確定，也可以按照用戶要求噴涂有關(guān)文字或圖案。

　　8.1.2 標(biāo)牌放在錐體的中部。標(biāo)牌按GB/T13306規(guī)定，注明下列內(nèi)容：

　　A) 型號(hào)；

　　B) 產(chǎn)品；

　　C) 筒倉自重（kg）；

　　D) 總?cè)莘e（m3）；

　　E) 外形尺寸（mm）；

　　F) 制造廠名；

　　G）出廠年月（或廠編號(hào)）。

　　8.2　產(chǎn)品出廠附帶文件

　　A) 產(chǎn)品合格證；

　　B) 使用說明書。