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技術(shù)文章

閥門(mén)選用指南
粉體專用蝴蝶閥
1.閥門(mén)類(lèi)型：
　　根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要或閥門(mén)的作用、功能和安裝位置等選定閥類(lèi)，并應(yīng)核對(duì)閥門(mén)的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)。
2.傳動(dòng)方式：
　　根據(jù)閥門(mén)參數(shù)、功能要求和工作環(huán)境等實(shí)際使用條件的需要選擇。我公司生產(chǎn)的閥門(mén)可按客戶在訂貨合同中寫(xiě)明所選定的驅(qū)
動(dòng)裝置型號(hào)及生產(chǎn)廠家配裝手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等各類(lèi)傳動(dòng)裝置。
3.閥門(mén)材料：
　　閥體、閥座密封面或襯里等材料根據(jù)使用介質(zhì)的組成及特性和*高工作溫度，壓力來(lái)選定。(參見(jiàn)JB/T5300-91《通用閥門(mén)材
料》標(biāo)準(zhǔn))。
附：各種材料閥門(mén)的適用范圍
閥門(mén)材料
公稱壓力(MPa)
使用溫度(℃)
適　　　用　　　介　　　質(zhì)
灰鑄鐵制閥門(mén)
≤1.0
-10～200
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類(lèi)等
可鍛鑄鐵制閥門(mén)
≤2.5
-30～300
水、蒸汽、空氣、煤氣及油類(lèi)等
球墨鑄鐵制閥門(mén)
≤4.0
-30～350
水、蒸汽、空氣及油類(lèi)等
銅合金制閥門(mén)
≤2.5
-40～250
水、海水、氧氣、空氣、蒸汽及油類(lèi)等
碳素鋼制閥門(mén)
≤32.0
-20～425
水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品
高溫鋼制閥門(mén)
≤16.0
≤550
蒸汽及石油產(chǎn)品
低溫鋼制閥門(mén)
≤6.4
≥-196
乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氨
不銹耐酸鋼制閥門(mén)
≤6.4
≤200
硝酸、醋酸
4. 公稱壓力(壓力等級(jí))：
　　公稱壓力系指閥門(mén)在指定溫度下允許的工作壓力，用PN表示。按GB1048或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定根據(jù)管路設(shè)計(jì)的工作壓力和工作溫
度及材質(zhì)并對(duì)照壓力溫度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選定。
　　國(guó)標(biāo)閥門(mén)采用的計(jì)量單位為MPa(兆帕)，與常用的計(jì)量單位換算如下：0.1mpa=1bar(巴)=1.02kgf/cm 2
　　與磅級(jí)、閥門(mén)常用的計(jì)量單位Lb5(磅力/時(shí) 2 )換算如下：Lb5/in 2(Psi)=0.0069MPa=0.07kgf/cm 2
附：磅級(jí)、“K”級(jí)和公稱壓力對(duì)照表(供參考)
磅能(Lb)
150
300
400
600
900
1500
2500
K級(jí)
10
20
30
40
63
100
/
公稱壓力PN(MPa)
2.0
5.0
6.8
10.0
15.0
25.0
42.0
注：Ⅰ.由于公稱壓力和磅級(jí)的溫度基準(zhǔn)不同，因此兩者沒(méi)有嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系，下表只是大致可參照的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
　?、?磅級(jí)、“K”級(jí)是日本標(biāo)準(zhǔn)中的一種壓力等級(jí)。
5.連接形式
　　一般采用法蘭，焊接(對(duì)焊、承插焊)和螺紋連接等方式。連接端的尺寸和型式一般根據(jù)公稱壓力、通徑和材質(zhì)等要求按有關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)選定。
　　對(duì)國(guó)標(biāo)閥說(shuō)明如下：
　　1.法蘭連接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原機(jī)標(biāo)JB79、JB78等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定。如與樣本所選標(biāo)準(zhǔn)或尺寸
不符時(shí)，則須在訂貨合同注明。
　　2.對(duì)焊端連接按GB12224的規(guī)定。
　　3.承插焊端連接按JB/T1751的規(guī)定。
　　4.內(nèi)螺紋連接按GB7307管螺紋或GB196、GB197普通螺紋的規(guī)定。
　　5.外螺紋連接按GB7307圓錐管螺紋的規(guī)定。
　　對(duì)通徑DN大于50mm對(duì)焊端電站閥門(mén)，應(yīng)根據(jù)接管尺寸(外徑×壁厚)確定孔徑及坡口型式、尺寸。
6.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：
　　可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定或按客戶的要求確定。
7.結(jié)構(gòu)形式：
　　可根據(jù)密封元件和流道的形式選擇。
8.公稱通徑(規(guī)格)：
　　可按GB1047或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來(lái)選定。國(guó)標(biāo)閥門(mén)以DN表示，單位毫米(mm)，磅級(jí)閥門(mén)以NPS表示，單位為口寸(in).
9.閥門(mén)型號(hào)：
　　國(guó)標(biāo)閥按JB308-75《閥門(mén)型號(hào)編制方法》的規(guī)定。對(duì)特殊、非標(biāo)及磅級(jí)閥門(mén)的型號(hào)，可參考JB308-75同由企業(yè)自編。
10.客戶應(yīng)根據(jù)本樣本所列的閥門(mén)型號(hào)規(guī)格選用。另有特殊要求時(shí)，應(yīng)詳細(xì)加以說(shuō)明。
11.電動(dòng)閥門(mén)中的電裝附件電控箱和自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的伺服放大器、操作箱均由客戶自配，或由公司配套提供，但價(jià)格另計(jì)。
閥門(mén)型號(hào)編制方法
1.閥門(mén)產(chǎn)品型號(hào)由七個(gè)單元組成按下列順序編制。
Z
9
 
4
 
1
 
H
 — 
16
 
C
  
Z
—類(lèi)型代號(hào)
9
—傳動(dòng)方式代號(hào)
4
—連接形式代號(hào)
1
—結(jié)構(gòu)形代號(hào)
H
—閥座密封面或襯里材料代號(hào)
16
—公稱壓力數(shù)值
C
—閥體材料代號(hào)
2.類(lèi)型代叼用漢語(yǔ)拼音字母表示，按表1的規(guī)定?！　　”?　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表10
類(lèi)型
代號(hào)
類(lèi)型
代號(hào)
類(lèi)型
代號(hào)
閘閥
Z
蝶閥
D
**閥
A
截止閥
J
隔膜閥
G
減壓閥
Y
節(jié)流閥
L
旋塞閥
X
疏水閥
S
球閥
Q
止回閥
H
 
 
 
減壓閥
結(jié)構(gòu)形式		薄膜式彈簧薄膜式活塞式波紋管式桿桿式
代號(hào)12345
表11
硫水閥結(jié)構(gòu)浮球式鐘形浮子式脈沖式熱動(dòng)力式
代號(hào)1589
3.傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表2的規(guī)定?！　”? 表12
傳動(dòng)方式
代號(hào)
傳動(dòng)方式
代號(hào)
電磁動(dòng)
0
傘齒輪
5
電磁液動(dòng)
1
氣動(dòng)
6
電液動(dòng)
2
液動(dòng)
7
蝸輪
3
氣液動(dòng)
8
正齒輪
4
電動(dòng)
9
 
**閥結(jié)構(gòu)形式
代號(hào)
彈簧
封閉
帶散熱片
全啟動(dòng)
0
微啟式
1
全啟式
2
帶板手
全啟式
4
雙彈簧微啟式
3
不封閉
微啟式
7
全啟式
8
微啟式
5
帶控制機(jī)構(gòu)
全啟式
6
脈　　沖　　式
9
注：(1)手輪、手柄和板手傳動(dòng)以及**閥、減壓閥、疏水 
閥省略本代號(hào)。(2)對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)：常開(kāi)式用6K、7K表示 
：常閉式用6B、7B表示：氣動(dòng)帶手動(dòng)6S表示。防爆電動(dòng)用 
“9B”表示。 
4.連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表3的規(guī)定。　　表3 
連接方式
內(nèi)螺紋
外螺紋
法蘭
焊按
對(duì)夾
卡箍
卡套
代號(hào)
1
2
4
6
7
8
9
 注：桿桿式**閥在類(lèi)型代號(hào)前加“G”漢語(yǔ)拼音字母。
5.結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按表4～13的規(guī)定。表4 表13
閘閥結(jié)構(gòu)形式
代號(hào)
明桿
楔式
彈性閘閥
0
剛性
單閘板
1
雙閘板
2
平行式
單閘板
3
雙閘板
4
暗桿楔式
單閘板
5
雙閘板
5
 
旋塞閥
結(jié)構(gòu)形式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
直通
油封式
三通
油封式
代號(hào)
3
4
5
7
8
6.閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，按表14
的規(guī)定?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　”?4
閥座密封面或襯里材料
代號(hào)
閥座密封面或襯里材料
代號(hào)
閥座密封面或襯里材料
代號(hào)
銅合金
T
巴氏合金
B
襯膠
J
橡膠
X
合金鋼
H
搪瓷
C
尼龍塑料
N
滲氮鋼
D
襯鉛
Q
氟塑料
F
硬質(zhì)合金
Y
滲硼鋼
P
表5 
截止閥結(jié)構(gòu)形式節(jié)流閥
直通式
角式
直流式
平衡
直通式
角式
代號(hào)
1
4
5
6
7
 
表6 注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號(hào)“W”表示：當(dāng)
止回閥
結(jié)構(gòu)形式
直通
升降式
升降
立式
單瓣
旋啟式
多瓣
旋啟式
雙瓣
旋啟式
代號(hào)
1
2
4
5
6
 閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時(shí)，用低硬度材料代號(hào)表

示(隔膜閥除外)。
表7 7.公稱壓力數(shù)值，按JB74-1994“管路附件公稱壓力，試驗(yàn)
隔膜閥結(jié)構(gòu)形式
屋脊式
截止式
直流板式
閘板式
代號(hào)
1
3
5
7
 壓力和工作壓力”的規(guī)定。用于電站工業(yè)的閥門(mén)，當(dāng)介質(zhì)*
高溫度超過(guò) 530℃時(shí)按JB74-1994第5條的規(guī)定，標(biāo)注工作壓力。
表8 8.閥體材料代號(hào)用漢語(yǔ)拼音表示，按表15的規(guī)定?！　”?5
球閥
結(jié)構(gòu)形式
浮動(dòng)球
直通式
浮動(dòng)球
三通式
固定球
直通式
固定球
三通式
代號(hào)
1
L形
T形
7
8
4
5
 
閥體材料
代號(hào)
閥體材料
代號(hào)
閥體材料
代號(hào)
灰鑄鐵
Z
銅合金
T
1Cr18Ni9Ti
P
可鍛鑄鐵
K
碳鋼
C
1Cr18Ni12Mo2Ti
R
球墨鑄鐵
Q
Cr5Mo
I
12Cr1Mov
V
表9 
蝶閥結(jié)構(gòu)形式
垂直板式
斜板式
桿桿式
代號(hào)
1
3
0
 注：PN≤16Kgf/cm 2 的灰鑄鐵閥體和PN≥25kgf/cm 2的碳素鋼閥體，省略本單元。