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影像測(cè)量儀的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及對(duì)加工行業(yè)的影響

日期:2025-01-06 19:16
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摘要:影像測(cè)量儀的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及對(duì)加工行業(yè)的影響

影像測(cè)量儀的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及對(duì)加工行業(yè)的影響

全自動(dòng)影像測(cè)量儀的運(yùn)用范圍有哪些?
全自動(dòng)影像測(cè)量儀是人工智能型的非接觸現(xiàn)代光學(xué)測(cè)量儀器,通過它的運(yùn)動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)操控能力,再聯(lián)合軟件設(shè)計(jì)的靈性,是目前較為前沿的光學(xué)測(cè)量設(shè)備。在很多領(lǐng)域都有廣泛的運(yùn)用,下面小編帶你了解關(guān)于全自動(dòng)影像測(cè)量儀具體的運(yùn)用范圍:
1、PCB產(chǎn)品如IC板,模組電路板,LCM,BUL等;
2、電子產(chǎn)品如測(cè)試座,多層陶瓷基板,感測(cè)器,電感,電容,電子元件等;
3、沖壓產(chǎn)品如導(dǎo)線架,馬達(dá)鐵芯,金屬鈑金,鐘表零件,彈簧等;
4、封裝元件如TSOP,SOP,QFP,BGA等;
5、精零件如鑄模,刀具,機(jī)械零件等;
6、橡塑膠如O型環(huán),相機(jī)組件,連接器等;
7、半導(dǎo)體如光罩,WAFER,系統(tǒng)晶片,晶圓,互補(bǔ)式金屬氧化半導(dǎo)體影像感測(cè)器;
8、光學(xué)通訊零件如陶瓷套圈,光感器件,光學(xué)玻璃等;
9、**,航天航空,高等院校,科研機(jī)構(gòu),計(jì)量院等;
全自動(dòng)影像測(cè)量儀優(yōu)勢(shì)
全自動(dòng)影像測(cè)量儀是現(xiàn)代光學(xué)非接觸式測(cè)量儀器,它是在數(shù)字化基礎(chǔ)上發(fā)展而來的人工智能型測(cè)量儀。這種測(cè)量儀器繼承了數(shù)字化運(yùn)動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)操控的特點(diǎn),結(jié)合視覺軟件的**。
全自動(dòng)影像測(cè)量儀具有高精度、高效率、自動(dòng)化、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。解決了制造業(yè)的幾大難題,影像測(cè)量儀界的驕傲。
那么全自動(dòng)影像測(cè)量儀都有哪些優(yōu)勢(shì):
1. 高數(shù)字化程度
全自動(dòng)影像測(cè)量儀的測(cè)量操作全部由鼠標(biāo)操作,微米數(shù)控實(shí)現(xiàn)了人機(jī)合一點(diǎn)哪走哪的愿望。以前的手動(dòng)儀器測(cè)量過程很繁瑣,也容易造成 人工誤差,而全自動(dòng)測(cè)量儀在這方面就得到改善,擺脫了人工缺陷。增加的非線性誤差修正使得儀器在精度、速度上都有巨大提高。
2. 空間運(yùn)算幾何能力
全自動(dòng)影像測(cè)量儀具有**軟件技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)和坐標(biāo)系的復(fù)雜運(yùn)算。就算將被測(cè)工件隨意放置,也可以對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),能夠直觀的看出坐標(biāo)方向和測(cè)量點(diǎn),一目了然又容易操作。
3. 個(gè)性化軟件
全自動(dòng)影像測(cè)量儀具有強(qiáng)大的軟件功能,能夠進(jìn)行圖像的編輯、保存、處理等,還能夠很容易的描繪、導(dǎo)入CAD圖形。還可以依據(jù)客戶需求,設(shè)計(jì)增添個(gè)性化的測(cè)量模塊,為客戶量身打造所需測(cè)量儀。
全自動(dòng)影像測(cè)量儀高智能化、自動(dòng)化的特點(diǎn),使得測(cè)量變得簡便。融合了機(jī)器視覺和自動(dòng)學(xué)習(xí)的能力,并結(jié)合數(shù)字微米走位,使得測(cè)量過程能夠被儀器記憶和學(xué)習(xí)。全自動(dòng)影像測(cè)量儀便于操作員使用學(xué)習(xí),滿足企業(yè)抽檢和大批量檢測(cè)的要求,提高企業(yè)工作效率,能正真為企業(yè)做貢獻(xiàn)。
影像測(cè)量儀對(duì)加工行業(yè)的影響
傳統(tǒng)的測(cè)量方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化企業(yè)測(cè)量需求了,在如今的加工企業(yè)中,如何保證高精度和高效的測(cè)量,是重中之重,影像測(cè)量儀的出現(xiàn),提供了這一方面的便利,不僅精度高,而且效率快,大大的推動(dòng)了現(xiàn)代化加工業(yè)的的發(fā)展。
影像測(cè)量儀是通過光學(xué)原理來進(jìn)行測(cè)量的,通過本身配備的攝像頭捕捉圖像,通過傳輸數(shù)據(jù)到電腦,再通過軟件系統(tǒng),合成直觀的影像,再通過分析師對(duì)圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,然后得出*終的數(shù)據(jù)結(jié)論,不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的形狀、長寬高、等數(shù)據(jù)的體現(xiàn),同時(shí)對(duì)工件的表面平整度也可以做到**的測(cè)量,通過數(shù)據(jù)的分析就能夠得出我們所制作出來的工件是否符合標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)的測(cè)量方法,無法保證測(cè)量的準(zhǔn)確度和誤差,但是影像測(cè)量儀不同,同是通過人工智能實(shí)現(xiàn)零誤差的**測(cè)量,而且效率相比傳統(tǒng)測(cè)量高出太多,現(xiàn)代化的企業(yè)對(duì)各個(gè)方面追求的效率很高,通過影像測(cè)量儀可以大大提高企業(yè)的檢測(cè)效率,同時(shí)保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,確保產(chǎn)品的品質(zhì),在現(xiàn)代加工行業(yè)中,影像測(cè)量儀的地位已經(jīng)不可替代。
雖然影像測(cè)量儀可以做到零誤差,不過這個(gè)是有前提條件的,如何正確使用影像測(cè)量儀就變的很重要了,操作不當(dāng)或者保養(yǎng)不好,都會(huì)導(dǎo)致影像測(cè)量儀在測(cè)量的過程中出現(xiàn)誤差,所以為了避免出現(xiàn)問題,我們?cè)谑褂糜跋駵y(cè)量儀的時(shí)候一定要注意。



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