粉碎機(jī)的故障現(xiàn)象以及解決方法

        我們在使用的時候，難免會因為材料、電壓、工作時間、操作不當(dāng)?shù)仍虺霈F(xiàn)一些故障，那么當(dāng)碎紙機(jī)出現(xiàn)故障時我們該怎么辦呢？下面就教大家如何排查碎紙機(jī)常見故障。
        故障現(xiàn)象及解決方法
        1、破碎機(jī)軸承過熱：
        軸承是破碎機(jī)的重要部件，其性能直接影響設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。用戶在設(shè)備運行過程中，應(yīng)特別注意軸承發(fā)熱和軸承部位的噪音，如有異常應(yīng)盡快處理。
        軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是軸承過熱損壞的主要原因。因此，應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，及時、定量地加注潤滑油。一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和傳熱。軸承延長其使用壽命。
        二、研磨機(jī)堵塞
        粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用過程中常見的故障之一，一般是由于使用和操作不當(dāng)造成的。
         (1)進(jìn)給速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在這種情況下，由于破碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，負(fù)荷大，負(fù)荷波動大，應(yīng)立即降低或關(guān)閉進(jìn)料門，或改變進(jìn)料方式。因此，碎紙機(jī)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
         (2)錘片、老化、篩孔閉合、破碎，被粉碎物含油量高會堵塞破碎機(jī)。破碎和嚴(yán)重老化的錘頭應(yīng)定期更新，保持破碎機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)。被粉碎物料的含油量應(yīng)小于14%，這樣可以提高生產(chǎn)效率，防止粉碎機(jī)堵塞。提高破碎機(jī)工作的可靠性。