噴霧干燥儀的應(yīng)用

        噴霧干燥裝置 噴霧干燥器是用于處理溶液、懸浮液或漿狀材料的干燥器。噴霧干燥機采用噴霧方式，使物料成為霧滴，分散在熱氣流中。物料與熱風(fēng)以并流、逆流或混流的方式相互接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥的目的。采用這種干燥方式，可省去濃縮或過濾等化工單元操作，可得到30-50up的粒狀產(chǎn)品，干燥時間極短。一般干燥時間為5-30s。噴霧干燥機適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分解的物料的干燥。該產(chǎn)品具有良好的流動性和速溶性。在噴霧干燥機中，氣固兩相接觸表面積大，但氣固兩相稀相流動，所以體積傳熱系數(shù)小，一般為23-116，熱風(fēng)溫度為250并聯(lián)運行-500攝氏度，逆流運行溫度為200-300攝氏度。工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥機的熱效率一般為 40%-50%。國外采用余熱回收的噴霧干燥機，熱效率可達70%。這種類型的噴霧干燥機只有在生產(chǎn)能力大于100kg（水）/h時才經(jīng)濟。
        噴霧干燥的產(chǎn)品是細顆粒。為了滿足環(huán)保法規(guī)的要求，噴霧干燥機系統(tǒng)僅靠旋風(fēng)除塵器分離產(chǎn)品和凈化廢氣是不夠的。通常，袋式過濾器用于凈化廢氣。合并粉塵量小于50氣（標準狀態(tài)），或使用濕式洗滌器。目前，配置更高、技術(shù)要求更精 確的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調(diào)味噴霧干燥機在市場上的優(yōu)勢日益凸顯，為廣大藥廠、食品廠采購。
        多年來，陶瓷原料加工的技術(shù)裝備沒有太大的突破。在粉體生產(chǎn)過程中，噴霧干燥機實現(xiàn)無人監(jiān)控系統(tǒng)，可將噴霧干燥機內(nèi)進出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿壓力、水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件實時分析由系統(tǒng)因素引起的變化，并可以模擬人工操作來調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐的溫度、漿料的流量等，*終取代人工操作。在提高粉末的利用率和質(zhì)量方面，引入了一種可以快速冷卻粉末溫度和控制粉末濕度的噴霧塔式粉末冷卻器。
        近兩年我國陶瓷機械企業(yè)的噴霧干燥機在燃料使用上有了飛躍。原燃料消耗轉(zhuǎn)化為水煤漿使用，是一種清潔能源，既節(jié)省燃料成本，又它還可以減少空氣污染。噴霧干燥機是陶瓷企業(yè)的主要工藝設(shè)備之一。該環(huán)節(jié)的能耗占生產(chǎn)線總能耗的比重很大。使用水煤漿的成本比燒油可降低20%的成本。因此，水煤漿的成本得到了迅速的推廣和使用，僅一年多時間其消耗量就遠遠超過了電力行業(yè)的價值，成為水煤漿替代水煤漿的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)