壓力式全自動(dòng)過(guò)濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)您知道嗎？
壓力式全自動(dòng)過(guò)濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)您知道嗎？
壓力式自動(dòng)過(guò)濾器結(jié)構(gòu)新穎，無(wú)需設(shè)置反沖洗泵自動(dòng)過(guò)濾裝置，采用簡(jiǎn)單而獨(dú)特的方式，成功解決了過(guò)濾、反沖洗等人工操作各方面問(wèn)題，更好地發(fā)揮全自動(dòng)工作的優(yōu)越性。有效解決了傳統(tǒng)過(guò)濾系統(tǒng)難以解決的各種問(wèn)題，深受用戶(hù)好評(píng)。
由于過(guò)濾器沒(méi)有反沖洗泵，反沖洗水量約為進(jìn)水量的3倍。為了考慮到設(shè)備內(nèi)有足夠的反沖洗水，唯壹的條件是在設(shè)備區(qū)留下干凈的水，整個(gè)設(shè)備分成兩個(gè)單元同時(shí)工作。一臺(tái)反沖洗時(shí)，另一臺(tái)照常過(guò)濾補(bǔ)充反沖洗單元水體，加上凈水區(qū)的水量進(jìn)行反沖洗，因?yàn)橐粋€(gè)單元的單位面積是整個(gè)反沖洗的二分之一設(shè)備的面積，所以它的反沖洗水也是相當(dāng)?shù)母”取Ｒ虼?，這種結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足過(guò)濾器操作要求。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化單元的工作和出水口的運(yùn)行，采用PC程序控制程序來(lái)控制設(shè)備的整個(gè)運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)中有儀表、接觸器等。當(dāng)它開(kāi)始工作時(shí)，它會(huì)自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)水閥并關(guān)閉排水閥。在PC編排的程序中，各單元的自動(dòng)控制部分也同時(shí)開(kāi)始工作。當(dāng)一臺(tái)機(jī)組工作到PC設(shè)定的時(shí)間（1-24小時(shí)可調(diào)）時(shí)，現(xiàn)在是2小時(shí)，進(jìn)水閥自動(dòng)關(guān)閉，排水閥自動(dòng)打開(kāi)。反沖洗工作時(shí)，反沖洗時(shí)間開(kāi)始計(jì)時(shí)，4-6分鐘可調(diào)，現(xiàn)在是4分鐘，反沖洗時(shí)間結(jié)束，進(jìn)水閥自動(dòng)打開(kāi)，排水閥關(guān)閉，正常返回操作程序。其他單元同上，繼續(xù)正常運(yùn)行。
壓力式自動(dòng)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
濾體采用Q235-B鋼板制作，設(shè)備垂直度≤1/1000mm，設(shè)備底板與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊接而成。
主裝置規(guī)格為2800譎5200mm。上下封頭采用Q235A鋼制成的橢圓形標(biāo)準(zhǔn)封頭。
車(chē)身連接采用對(duì)接形式，兩側(cè)斷鋼板，保證熔深和焊接強(qiáng)度。焊條采用上海焊條廠(chǎng)T422焊條，焊前需烘干，焊縫高度為*薄板的厚度。
現(xiàn)場(chǎng)焊接部位的要求符合：GB985-88《手工電弧焊接頭基本形式和尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《一般焊接技術(shù)條件要求》，所有對(duì)接焊縫，其他根應(yīng)該在過(guò)濾器內(nèi)。
現(xiàn)場(chǎng)制作完成后，清 除施工（打磨）中的毛刺，檢查是否有漏焊和虛焊。如果有，則需要補(bǔ)焊。整體檢查合格后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行除銹、防腐處理。具體工藝如下：先對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行機(jī)械除銹，然后在設(shè)備上涂?jī)傻赖灼岷蛢傻烂嫫幔ㄔO(shè)備安裝到位后），漆膜厚度不小于150靘。
設(shè)備外觀(guān)采用藍(lán)綠色立式烤漆或由業(yè)主指定。
壓力式自動(dòng)過(guò)濾器裝填濾料前的注意事項(xiàng)
1. 開(kāi)始填充過(guò)濾器之前，先清潔設(shè)備內(nèi)部。
2 加注濾料時(shí)，加注人員必須進(jìn)入過(guò)濾器，使濾料能均勻加注。當(dāng)?shù)竭_(dá)標(biāo)記位置時(shí)，必須將過(guò)濾材料耙平，使其均勻分布在過(guò)濾器內(nèi)。
過(guò)濾器操作規(guī)則
1、檢查電控系統(tǒng)是否完好。接通電源后，用手動(dòng)系統(tǒng)檢查電動(dòng)閥是否能正常工作。
2、用手動(dòng)閥控制進(jìn)水管進(jìn)水口的開(kāi)啟，以正常工作流量的10%進(jìn)入過(guò)濾裝置，直到水從出水管流出，繼續(xù)打開(kāi)手動(dòng)進(jìn)水口閥門(mén)。參考流量計(jì)的讀數(shù)。調(diào)整到設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定的流量。
3、根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，在電控系統(tǒng)中設(shè)置過(guò)濾器運(yùn)行周期和反沖排水時(shí)間。
4、整機(jī)運(yùn)行程序修正后，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
壓力式自動(dòng)過(guò)濾器維護(hù)保養(yǎng)工作
1、每六個(gè)月或一年停止服務(wù)檢查一次。
2、停機(jī)檢查時(shí)，切斷電源，關(guān)閉閥門(mén)電控系統(tǒng)，打開(kāi)排氣閥和放空閥，將過(guò)濾器內(nèi)的水放空。
3、打開(kāi)人孔蓋，檢查活性炭過(guò)濾層是否結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)結(jié)塊，則取出結(jié)塊的過(guò)濾材料。檢查濾料層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。若因?yàn)V料自然損耗或補(bǔ)給水流夾帶而降低，應(yīng)補(bǔ)充清潔濾料至設(shè)計(jì)高度。
4、檢查完成后，關(guān)閉人孔蓋，使其漏氣，關(guān)閉放空閥，然后按初始操作步驟操作，直至投入正常運(yùn)行。