氣浮機的保養(yǎng)及使用注意事項

        氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡在介質表面制造雜質的機器。氣浮裝置可用于水體中含有的一些細小顆粒，其比重與水相近，因為其自身重量難以下沉或漂浮。
        目前，在給排水方面，除部分原水體含砂較多，污水機械雜質較重外，大部分預處理水質為輕質懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫和部分河流中的藻類；植物殘體和小的膠體雜質；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙和化纖工業(yè)中的短纖維；煉油和化學工業(yè)中的油和有機溶劑液滴；電鍍及酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等；是比重非常接近水的輕粒子。對于這些原水，如果采用傳統(tǒng)的沉淀法，效果肯定很差，尤其是在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件的惡化，處理效果更難保證。可想而知，如果將難以沉降的絮狀物強行下沉，事半功倍。* 好是引導情況，人為地將氣泡引入水體，使其附著在絮狀物上，從而大大降低絮狀物的整體密度。 ，并利用氣泡的上升速度迫使其浮起，實現(xiàn)快速固液分離。從這個意義上說，氣浮技術的出現(xiàn)是對重力沉降法的一次革 命，開辟了固液分離技術的新領域。
        操作前的準備和檢查：
         1、檢查進水泵、溶氣泵、空壓機是否正常，電機轉動是否一致，油位是否正常等，同時檢查刮渣器并空轉檢查傳動部分是否正常；牙箱不足時加足油；刮板是否靈活；行駛速度是否正常；接觸開關是否靈敏；電線是否安裝是否正常；
         2、按要求配制混凝劑，并檢查加藥計量裝置是否正常。
         3、檢查各閥門性能及壓力表是否正常。
         4、啟動空壓機，關閉出氣閥，升壓后，打開儲氣筒放水閥，放完水繼續(xù)升壓，達到一定壓力時自動停機（約0.6MPa），如不停機，必須調整壓接開關，達到壓力自動停機。然后打開排氣閥進行減壓，可減壓到一定壓力（0.4MPa）時自動停機。使空壓機在一定壓力范圍內自動啟停
        使用氣浮機要注意什么？
         1、當溶氣罐內水位上升時，壓力達到泵所能提供的z當iu值較大時，突然打開溶氣罐出口閥門，用高壓水沖洗溶氣管，重復數次。然后啟動空壓機，當溶氣罐內氣壓達到490kPa時，同樣突然打開溶氣罐出水閥，再次用快速氣流沖洗溶氣管道，重復數次。 ziu后，用高壓水沖洗數次。如此反復多次，直至溶氣管路被沖洗干凈，然后關閉溶氣水泵和空壓機。
         2、打開接觸室和反應室的放空閥，使水位下降到一定高度或放空。
         3. 將釋放器一個一個安裝并用手擰緊。 （無需使用扳手擰緊）
         4、重新打開溶氣水泵和空壓機。當空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍微打開閘閥，使空氣和水同時進入溶氣罐。閥門開度過大，以免出現(xiàn)空壓機壓力急劇下降造成的水倒流現(xiàn)象。
         5、當觀察溶氣罐水位指示管有一米左右的水深時，應打開溶氣罐的所有出水閥門，觀察溶氣水的放氣情況和效果應在接觸室觀察。
         6、用閘閥調節(jié)空壓機的供氣量，直到溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不過低），少量可微開水位升降調節(jié)氣罐放氣閥。完全打開出水閥，防止出水閥卡住，提前釋放氣泡。
         7、待溶氣、脫氣系統(tǒng)完全正常后，打開進水閥，同時加入少許多余的混凝劑。
        冬季保養(yǎng)
        1、每天上班時檢查溶氣氣浮機的排污泵和回水泵是否結冰，包括水泵的潤滑和注油、填料的密封性、底閥的密封性等?？諌簷C的注油等。
         2、檢查空壓機的空氣濾清器是否結冰，判斷空壓機是否運轉正常，有無噪音、發(fā)熱。
         3、檢查刮渣機的傳動部分和刮板，看是否在冷態(tài)下變硬、斷裂，以免影響使用。
        四、注意混凝劑攪拌儲罐，避免結冰，經常做小樣試驗。
         5、檢查各設備的閥門管路，避免閥門管路堵塞，按要求置于“開”或“關”位置。
         6、停機時必須將水清洗干凈，以免結冰堵塞