噴霧干燥機影響干燥的原因有哪些？

        針對不同的物料，選擇相應的霧化器，使成品干燥效果好。低溫噴霧干燥機常將噴霧干燥機組合起來進行霧化。事實上，噴霧干燥機的霧化與產(chǎn)品水分、粒徑和壁面附著力有關(guān)。霧化方法根據(jù)不同的產(chǎn)品而不同。許多用戶正在使用噴霧劑。在干燥機中，產(chǎn)品水分不均、粒度不均、設(shè)備塔或錐體結(jié)塊、粘壁等問題都與產(chǎn)品水分、粒度、粘壁有關(guān)。
        干燥機是通過加熱使物料中的水分（一般是指水分或其他易揮發(fā)的液體成分）蒸發(fā)逸出，得到具有規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是為了材料使用或進一步加工。事實上，干燥是一個相對簡單的過程，但在某些情況下，顆粒不能完全干燥。造成這種情況的原因是一些外部因素影響了干燥效果，具體有以下幾個方面：
         1、干燥溫度：是指空氣進入干燥桶的溫度，每種原料由于其物理性質(zhì)，如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，以及干燥過程中的溫度干燥有一定的限度。當溫度過高時，原料中的局部添加劑會揮發(fā)或結(jié)塊，而當溫度過低時，部分結(jié)晶原料達不到所需的干燥條件，如：PC/120℃、ABS/ 80～95℃。另外，干燥桶的選擇需要保溫低溫噴霧干燥機，避免干燥溫度損失，造成干燥溫度不足或能源浪費。
         2、露點：在干燥機中，首先排除潮濕空氣，使其含有極低的殘留水分（露點）。然后，加熱空氣以降低其相對濕度。此時干燥空氣的蒸氣壓較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了結(jié)合力，擴散到顆粒周圍的空氣中。
         3、時間：在顆粒周圍的空氣中，吸熱和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應指定材料在適當?shù)臏囟群吐饵c下有效干燥所需的時間。
         4、氣流：干熱空氣將熱量傳遞給干燥倉內(nèi)的顆粒，去除顆粒表面的水分，然后將水分送回干燥機。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度并保持該溫度一定時間。
         5、風量：風量帶走原料中的水分。風量會影響除濕效果。風量太大會造成回風溫度過高，造成過熱，影響其穩(wěn)定性。如果風量太小，原料中的水分不能完全帶走。風量也代表了除濕干燥機的除濕能力。