稱重配料控制系統(tǒng)
在多年的工業(yè)自動化實踐經驗的基礎上，結合*新的國內國際案例，開發(fā)生產這套高精度稱重配料控制系統(tǒng)（配比混合控制系統(tǒng)）。各種不同不同型號的稱重配料控制系統(tǒng)在多個工業(yè)行業(yè)的的大小工廠現(xiàn)場正在成功穩(wěn)定運行。例如：陶瓷配料控制系統(tǒng)、玻璃配料控制系統(tǒng)、化工配料系統(tǒng)、食品添加配料系統(tǒng)、糧食稱重控制、配煤控制系統(tǒng)、燒結料配料控制、冶金保護材料配料配比控制 、混泥土攪拌控制、制藥廠配料控制等。
若配料的原料是液體、膠體，或是固體、液體、膠體的混合控制系統(tǒng)，也請參考：液體混合配料控制系統(tǒng)。
稱重配料控制系統(tǒng)主機采用工業(yè)PC機作為上位機（工業(yè)計算機，與普通計算機完全兼容，更為適應工業(yè)惡劣環(huán)境）+PLC+稱重模塊（或稱重信號采樣板）+荷重傳感器+稱重執(zhí)行機構?？珊嬃靠刂浦鳈C（上位機）、稱重軟件（計量軟件/控制軟件）、plc稱重控制儀表、稱重傳感器、稱量倉（也稱作斗式秤、倉式秤，方式可以是增量秤和減量秤）；執(zhí)行機構－一般為絞刀、皮帶、電振機、可控閥門等，并且大多數情況下用變頻器控制。
稱重配料控制系統(tǒng)中原料配料自動控制自動稱重方式，從生產全過程來看，是動態(tài)自動稱重方式，但計量的瞬間是靜態(tài)計量，保證了計量控制的精度。
稱重配料控制系統(tǒng)上位機的軟件在Windows操作系統(tǒng)下由本自行公司開發(fā)，量身度造的軟件控制效率將更高 ，編程軟件也可采用組態(tài)軟件。
稱重配料控制系統(tǒng)功能和特點：
l 適用于286、386到PentiumⅢ、P4甚至是以后的任何PC-Base的工控機或商業(yè)計算機、手提電腦；
l 上位機 +PLC的結構提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數和控制指令外，不參與PLC的實時控制過程，即使上位機處于脫機狀態(tài)，PLC也能順利地完成當前的生產任務；
l **語言與匯編混合編程，既保證了系統(tǒng)的可靠性，又便于軟件升級；
l 中文（簡體或繁體）或英文（按要求）友好人機界面，操作非常簡便，僅需1個小時即可學會操作；
l 動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程，包括料倉輸送設備的工作狀態(tài)、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；
l 參數修改、功能設置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；
l 產量數據可存入硬盤；
l 留有連網端口；
l 系統(tǒng)可實時檢測監(jiān)測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數等；
l 具有零點/皮重快速去除功能；
l 可設系統(tǒng)防誤操作等功能；
l 具有自診斷功能；
l 計量控制精度0.2%（視現(xiàn)場的情況而定）。
稱重配料控制系統(tǒng)部分畫面：
稱重配料控制系統(tǒng)程序的界面示例可參見初步編寫的實際稱重框架程序（實際制作編寫時，可能要根據現(xiàn)場的情況與要求多次修改，這也是程序量身度造的好處）：
稱重配料控制系統(tǒng)操作界面包含的主要內容：
l 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換；
l 稱重配料控制系統(tǒng)配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方；
l 原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間；
l 動態(tài)計量程式表：含計量機構的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產量、歸零；
l 計量顯示主界面：含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量（動態(tài)顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量（動態(tài)顯示）；
l 計量控制主界面：設置如下按紐開關—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫全部停止（直接跳至*后結束）、計量（配料）復位（歸）；
l 原料統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某段時間內某種、某幾種或全部原料的耗用重量；
l 配方生產統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某月某段時間內某個、某幾個或全部配方生產重量、1#、2#兩個計量機構可分開或合并統(tǒng)計；
l 有計量上下限超差報警；
l 用戶操作權限分級管理：a.超級用戶—可以設置調整所有的功能；b.配方管理員—只能設置配方；c.系統(tǒng)維護管理員：只能設置修改荷重傳感器等計量參數，不能看到任何配方資料。
