環(huán)形反吹式吸料機(jī)

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種環(huán)形反吹式吸料機(jī)，包括進(jìn)料倉，進(jìn)料倉的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料倉的上部設(shè)置有真空源接口，進(jìn)料倉內(nèi)下部設(shè)置有出料口，進(jìn)料倉內(nèi)部設(shè)置有過濾芯組，過濾芯組的上部設(shè)置有反吹氣囊，反吹氣囊的反吹管為環(huán)形反吹管，還包括控制中心，控制中心與所述進(jìn)料倉內(nèi)的各部件連接，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止吸料口反噴、下料順暢、方便清洗的環(huán)形反吹式吸料機(jī)機(jī)。
環(huán)形反吹式吸料機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)形反吹式真空上料機(jī)。
環(huán)形反吹式吸料機(jī)也稱為粉體真空輸送系統(tǒng)(簡稱PTS)，現(xiàn)國內(nèi)處于普片推廣階段，逐步取代以前人工轉(zhuǎn)運(yùn)和倒料，有效地避免了粉塵飛揚(yáng)，大大提高了工作環(huán)境質(zhì)量和節(jié)省勞動力。但目前國內(nèi)外所使用的真空上料機(jī)均存在粉體下料不順暢，吸料管端口粉塵反噴、氣動射流式真空上料機(jī)能耗大等缺陷，
現(xiàn)有技術(shù)一為板閥式環(huán)形反吹式吸料機(jī)，板閥式真空上料機(jī)一般由氣動射流式真空發(fā)生器(也稱氣動真空泵或文丘里管真空泵)、頂蓋、簡易式反吹或氣囊反吹、過濾芯組、進(jìn)料倉、旋風(fēng)隔板、振動器、下料倉和氣動板閥組成。一般用氣控或電控來完成吸料和放料的交替循環(huán)工作，吸料和放料的時(shí)間均可設(shè)定，比如設(shè)定吸料時(shí)間為5S,下料時(shí)間為3S，打開壓縮空氣進(jìn)行工作，先進(jìn)行5S吸料:氣動射流式真空發(fā)生器產(chǎn)生真空，下料板閥自動關(guān)閉，物料和部分氣流在真空作用下經(jīng)吸料管進(jìn)入吸料倉，經(jīng)過過濾芯組將物料阻留在下料倉中而空氣被氣動射流式真空發(fā)生器排出；當(dāng)運(yùn)行時(shí)間持續(xù)達(dá)到設(shè)定5S后就自動轉(zhuǎn)入3S下料:氣動射流式真空發(fā)生器停止工作，下料板閥自動打開，簡易式反吹或氣囊反吹釋放氣體來由里自外吹洗過濾芯、振動器開始工作輔助下料；當(dāng)下料運(yùn)行時(shí)間持續(xù)達(dá)到設(shè)定3S后又再自動轉(zhuǎn)入5S吸料，就這樣自動輪回工作達(dá)到吸料、放料的目的，完成物料經(jīng)管道負(fù)壓輸送到指定的容器或設(shè)備中，

此設(shè)備的缺點(diǎn)為下料過程中在吸料口出現(xiàn)物料反噴，反吹過濾芯自清洗不干凈，物料易堵在過濾安裝板下與濾芯的上半部，從頂蓋來的反吹只能吹到濾芯的下半部甚至底部，若無氣囊的真空上料機(jī)純是假象，濾芯堵得更為嚴(yán)重，能耗較大，由壓縮空氣轉(zhuǎn)換成真空，能量發(fā)生了 2次轉(zhuǎn)換，效率不及電動真空泵，不能使用在有溶劑蒸發(fā)的容器上，不能實(shí)現(xiàn)在位清洗，現(xiàn)有技術(shù)二為蝶閥式真空上料機(jī)，蝶閥式真空上料機(jī)一般由氣動射流式真空發(fā)生器或電動真空源、頂蓋、反吹氣囊、過濾芯組、進(jìn)料倉(與下料倉共用I倉)、振動器、氣動蝶閥組成。控制與板閥式真空上料機(jī)相同，一般也用氣控或電控來完成吸料和放料的交替循環(huán)工作，吸料和放料的時(shí)間均可設(shè)定，比如設(shè)定吸料時(shí)間為5S，下料時(shí)間為3S，打開壓縮空氣進(jìn)行工作，先進(jìn)行5S吸料:接通真空，下料板閥自動關(guān)閉，