鹽霧試驗標準下載


ASTM鹽水噴霧試驗標準.pdf  (305.66KB)

GB 6458-86金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗.pdf (238.53 KB)

GB2423.17-81鹽霧試驗方法.pdf (27.7 KB)

MIL-STD-810F美國軍標煙霧實驗標準.pdf (550.25 KB)

鹽霧實驗的類型.pdf (158.7 KB)
于測試過程中性能參數(shù),參考如下鹽霧實驗條件       
                      ASS            CASS            NSS
壓縮空氣壓力(kgf/㎝2)        1.00±0.01       1.00±0.01        1.00±0.01
噴霧量(ml/80㎝2/H)        1.0～2.0       1.0～2.0        1.0～2.0
PH值        3.1～3.3       3.1～3.2        6.5～7.2
實驗溫度(℃)        35±1℃       50±1℃        35±1℃
空氣飽和器溫度(℃)        47±1℃       63±1℃        47±1℃
氯化鈉溶液濃度(g/L)        40～60       40～60        40～60
無水氯化銅濃度(g/L)        ----------       0.26±0.02        ---------
備注:1.ASS= Acetik Salt Standard;
    2.CASS= Copper Acetik Salt Standard;
    3.NSS=Neutrality Salt Standard;
實驗過程
7.1實驗溶液之配制:溶解試藥級氯化鈉(1)于蒸餾水(或總?cè)芙夤腆w量小于200ppm以下的水中),調(diào)配成濃度為50±5g/L的試驗液.
7.2.用酸度計測量溶液的PH值,或使用經(jīng)酸度計校對過的精密試紙作檢測,溶液的PH值,可用化學(xué)純的鹽酸或者氫氧化鈉調(diào)整.
7.3. 試樣處理:試驗前試樣必須充分清洗,清洗方法視試樣表面狀況和污染性質(zhì),不能使用會侵蝕試樣表面的磨料和溶劑.如果試樣是從工件上切割下來的,不能損壞切割區(qū)附進的覆蓋層,除另有規(guī)定外,必須使用適當?shù)母采w層.如:油漆﹑石蠟或粘結(jié)膠帶等等,對切割區(qū)進行保護;
7.4. 完成上述后,啟動并設(shè)定鹽水噴霧實驗機相關(guān)參數(shù)將試樣放入實驗機內(nèi)進行噴霧實驗;記錄試樣初始外觀狀況及實驗開始時間;
7.5實驗后試樣的清洗:實驗結(jié)束后,取出試樣.為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落.試樣在清洗前,放在室內(nèi)自然干燥0.5～1hrs,然后用不高于40℃的清潔流動水,除去試樣表面鹽午溶液的殘留物.并用吹風(fēng)機吹干;
7.6.實驗結(jié)果評價:試樣表面無明顯腐蝕缺陷,如點蝕﹑裂紋﹑氣泡等

PH值在實驗過程中是否會變，我的回答是不會，因為你的鹽溶液是單獨的一個容器盛裝的，其容器周圍是密封的，不會影響其PH值，這要求在開始進行實驗時一次注入足夠的鹽水溶液，避免實驗過程中添加實驗溶液而改變PH值。
鹽溶液的PH值需要根據(jù)你們執(zhí)行的標準去配置，這個請參考我上面提到的幾種標準。
量筒的測量一般觀察噴霧量的那個容器。
溶液的PH值需要根據(jù)根據(jù)公司的實際需要進行,ASS=3CASS,NSS=8cass存在這樣的加速狀況。如果你收集液體是噴霧量筒里面的溶液，則PH值呈弱鹼性。