**規(guī)定
請注意遵守預(yù)防事故規(guī)章VBG第16條對于空氣壓縮機(jī)的有關(guān)規(guī)定，特別是第IIIc段“安裝”和
第IV段“運(yùn)行”，以及VBG第四條“電氣設(shè)備與器材”的規(guī)定。
只有在征得生產(chǎn)廠家同意的情況下，才允許對真空泵進(jìn)行改造或改動。
壓縮空氣會使真空泵產(chǎn)生高溫，特別是油箱部位。
--真空泵應(yīng)安裝在人們觸摸不到高溫表面的地方
--或周圍有保護(hù)設(shè)施；
--或有警告標(biāo)志。
為防止真空泵溫度超過規(guī)定值，維護(hù)保養(yǎng)過程中的每一步驟都必須正確執(zhí)行。
用途
本真空泵用于產(chǎn)生抽空（真空）。
提供的性能參數(shù)以海拔800米為準(zhǔn)。
不能用于抽吸有毒或易燃物質(zhì)。
只能吸入普通干燥空氣。
運(yùn)輸與貯存
須將真空泵置于干燥處，防止水蒸汽冷凝。
抬舉及運(yùn)輸時(shí)須使用環(huán)頭螺釘
安裝
建議在安裝真空泵時(shí)應(yīng)考慮到易于維護(hù)保養(yǎng)這一因素。
泵與周圍隔墻之間至少要有10厘米的空間距離，以保證冷卻所需的空氣流通暢順。
外界溫度不能超過45°C
連接與安裝
確保尺寸正確和管道清潔干凈（無焊接滴濺物，無缺口或類似污染物）。
管道直徑至少應(yīng)與連接螺扣相等。長度超過2米的管道其直徑應(yīng)選擇大一碼。
勿使接口沾染油液，油脂，水或其他污染物。
加油
請使用真空泵機(jī)油SHELL V9930。
旋下進(jìn)油蓋，灌至觀察鏡MA的*高處。
挪開LA和SA 的保護(hù)蓋，尚不可接通管道。
電機(jī)連接
將真空泵/壓縮機(jī)與電源設(shè)備連接，留意所有使用**條例。遵守EN60204T1。
按照電路圖（在線盒里）連接電機(jī)。此項(xiàng)工作只能由專業(yè)電工完成。注意連接電源的電壓，電流及頻率。
安裝電機(jī)電路斷路器并設(shè)置正常電機(jī)電流（有關(guān)數(shù)據(jù)請參考電機(jī)型號牌）。
讓電機(jī)稍作運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確（參照電機(jī)殼上的箭頭）。若轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)換接相位。
每小時(shí)開關(guān)操作應(yīng)在十次之內(nèi)。
運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試
進(jìn)氣管接SA端。
不要堵塞出氣口LA或排出壓縮空氣。
維修保養(yǎng)
經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)可使真空泵保持*佳工作狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)的周期取決于其使用情況及工作環(huán)境。
在進(jìn)行維修之前，切斷電機(jī)的總電源，以防止無意中的重新啟動。
受污染的進(jìn)口過濾器或堵塞的空氣除油元件會降低空氣吸入的效率。
為避免溫度過高，請清潔換氣扇蓋，換氣扇護(hù)柵，散熱片和壓縮機(jī)表面。
油量
每天真空泵關(guān)閉后須檢查油量。油量不得低于觀察鏡中線MI。
換油
--**次換油在機(jī)器工作100小時(shí)后
--之后每500到2000工作小時(shí)換一次油
--至少每年換兩次
--或如果進(jìn)入過多水分時(shí)。
當(dāng)真空泵關(guān)閉而仍保持工作溫度時(shí)，將使用過的油排出排油口OA。
如換油時(shí)堵塞，請檢查空氣除油元件FA。接縫朝下插入。
濾芯插于殼蓋GD的后側(cè)，需根據(jù)灰塵量進(jìn)行清理。
卸下殼蓋DE進(jìn)行清理。檢查原料分離器，如被污染請清潔。清潔時(shí)松開油箱蓋GD和油管OL。
補(bǔ)充
安裝進(jìn)口濾油器AS時(shí)，把濾芯水平放置，防止維修保養(yǎng)時(shí)污染物進(jìn)入真空泵。
濾芯需根據(jù)環(huán)境中灰塵量進(jìn)行清理。清理時(shí)用加壓空氣將濾器從里往外吹。用清水洗凈或吸塵器吸凈過濾器內(nèi)側(cè)。堵塞，浸油或沾上油脂的濾芯必須更換。
根據(jù)運(yùn)行參數(shù)調(diào)試真空調(diào)節(jié)閥。
油位開關(guān)：換油時(shí)請檢查其功能。
載氣閥：請更換受污染的閥門。
表格
|
|
U 3.6 |
3.10 |
1.16 |
3.25 |
3.40 |
| 連接管道至2米/2米到10米 |
3/4"1" |
3/4"1" |
1/ 2"/3/4" |
1"/11/2" |
1"/11/2" |
| 葉片*小寬度[毫米] |
20 |
14 |
17 |
17 |
30 |
| 50/60赫茲的空氣流量[立方米/小時(shí)] |
6/7 |
10/12 |
16/19 |
25/30 |
40/48 |
| 長度[毫米]/寬度[毫米] |
342/187 |
468/251 |
332/287 |
581/333 |
581/333 |
| 高度[毫米] |
174 |
241 |
250 |
291 |
291 |
| 重量[千克] |
14 |
19 |
24 |
40 |
49 |
| 噪音[分貝（A）] |
48 |
57 |
62 |
62 |
63 |
保留技術(shù)上的改動權(quán)
|
部位 |
名稱 |
部位 |
名稱 |
|
1 |
泵體 |
87 |
螺釘壓力彈簧 |
|
3 |
轉(zhuǎn)子 |
88 |
壓力彈簧 |
|
5 |
葉片 |
90 |
金屬過濾器 |
|
7 |
軸承密封墊圈 |
91 |
螺釘 |
|
8 |
調(diào)整墊 |
93 |
雙頭螺柱 |
|
9 |
軸承 |
94 |
浮子 |
|
10 |
軸封 |
95 |
噴嘴 |
|
11 |
帽蓋 |
97 |
連接螺釘 |
|
12 |
軸承蓋 |
98 |
鎖定螺釘 |
|
13 |
O形圈 |
101 |
粗分離器 |
|
14 |
螺釘 |
104 |
濾網(wǎng) |
|
15 |
左端蓋 |
112 |
罩蓋 |
|
16 |
右端蓋 |
119 |
油位鏡 |
|
17 |
鎖定螺釘 |
120 |
罩蓋 |
|
18 |
電機(jī)聯(lián)軸節(jié) |
121 |
O形圈 |
|
19 |
角狀聯(lián)接器 |
128 |
螺釘 |
|
21 |
螺釘 |
129 |
密封圈 |
|
22 |
圓柱銷 |
130 |
螺釘 |
|
24 |
平鍵 |
131 |
螺釘 |
|
25 |
O形圈 |
132 |
螺釘 |
|
26 |
O形圈 |
133 |
螺釘 |
|
28 |
定位銷 |
134 |
螺釘 |
|
30 |
風(fēng)扇 |
135 |
鎖定螺釘 |
|
30 |
風(fēng)扇 |
136 |
鋁環(huán) |
|
31 |
平鍵 |
138 |
內(nèi)螺紋套襯 |
|
32 |
傳動軸 |
141 |
油管 |
|
33 |
墊圈 |
142 |
油管 |
|
34 |
閥門閂 |
143 |
油管 |
|
35 |
壓力彈簧 |
148 |
空心螺栓 |
|
36 |
閥座 |
149 |
密封圈 |
|
37 |
閥座墊圈 |
151 |
油管 |
|
38 |
閥座墊圈 |
152 |
空心支撐螺 |
|
39 |
連接法蘭 |
153 |
密封圈 |
|
40 |
螺釘 |
154 |
鎖定螺釘 |
|
41 |
止回閥 |
156 |
連接螺釘 |
|
44 |
O型圈 |
157 |
冷卻器 |
|
47 |
螺釘 |
158 |
油管 |
|
49 |
環(huán)形零件 |
159 |
油管 |
|
50 |
螺柱 |
181 |
保護(hù)罩 |
|
52 |
鎖定螺釘 |
187 |
支柱 |
|
53 |
密封圈 |
188 |
墊圈 |
|
61 |
油箱 |
190 |
傳動軸 |
|
61 |
油分離室 |
197 |
橡膠緩沖器 |
|
64 |
油箱蓋 |
198 |
螺栓 |
|
67 |
罩蓋 |
201 |
內(nèi)螺紋套襯 |
|
69 |
螺柱 |
202 |
皮帶 |
|
70 |
彈簧墊圈 |
203 |
橡膠緩沖器 |
|
71 |
六角螺母 |
204 |
墊圈 |
|
74 |
螺母 |
205 |
六角頭螺釘 |
|
75 |
汽缸結(jié)合銷 |
208 |
護(hù)邊條 |
|
76 |
放氣閥 |
403 |
轉(zhuǎn)子聯(lián)軸節(jié) |
|
77 |
墊片 |
405 |
六角頭螺釘 |
|
79 |
墊片 |
406 |
墊圈 |
|
80 |
墊片 |
407 |
螺母 |
|
83 |
排氣濾芯 |
409 |
法蘭 |
|
85 |
離合器盤 |
|
|
