A—N2Generator氮氣發(fā)生器

    B—LiquidN2Tank液氮儲存罐

    C—LiquidN2Vaporizer液氮汽化器

    D—PressReduceValve減壓閥

    E、F—PressureGauge壓力表

    G—SafetyValve**閥

    H—PressureSensor壓力傳感器

    I—solenoidvalve電磁開關閥

   這是一個完整的氮氣供應系統(tǒng)。氮氣發(fā)生器A是平時的主供應系統(tǒng)，從B至I是后備系統(tǒng)。如果系統(tǒng)正常運行，A的供氣壓力是5Barg。但當?shù)獨庥昧窟^大時，A的供氣壓力PH就會下降，當PH<4.2Barg時，電磁閥I開啟，液氮由C汽化后經(jīng)D減壓補充至系統(tǒng)中，保證系統(tǒng)的氮氣用量。

   前一段時間，由于減壓閥D出現(xiàn)了問題，導致氮氣供應壓力升高，液氮用量大大增加。雀巢工程師王選禹用一個同型號的新減壓閥換掉了舊的，經(jīng)過運行發(fā)現(xiàn)，氮氣用量還是居高不下，并且供氣壓力也時高時低。工程部經(jīng)理TeeBahChih先生對此事十分重視。在他的要求下，我和王工進行了詳細的系統(tǒng)分析，發(fā)現(xiàn)減壓閥控制壓力不穩(wěn)是問題的關鍵。原來的減壓閥的下游壓力PF會隨著上游壓力PE的波動而波動，調(diào)節(jié)偏差很大。經(jīng)過分析，造成上減壓閥上游壓力波動的因素有兩個：1、儲氮罐B中的壓力PJ正常時維持在6.5～7Barg，但會因為汽化、散熱或其它原因會造成壓力波動；2、汽化器C的汽化過程也會因為某些原因造成出口壓力波動。尤其是在電磁閥開啟頻繁時波動會更大。由于系統(tǒng)的原因，這種波動是不可避免的。如果減壓閥不能**控制壓力，當上游壓力升高時，下游壓力也隨著升高，當供氣管內(nèi)的壓力PH升高時，高壓力狀態(tài)下的氮氣發(fā)生器A的制氮量就會下降，就會導致液氮使用量加大。

   在這種情況下，我建議王選禹工程師將原來的減壓閥換成斯派莎克出品的25P導閥型減壓閥。這種減壓閥由導閥的感應管感受下游壓力的波動，根據(jù)負荷情況控制導閥的開度，再通過內(nèi)部導管控制主閥的開度，達到控制壓力的目的。這種減壓力閥的控制精度很高，無論是上游壓力的波動還是負載的變化，均能**控制下游壓力在+/-0.1Barg范圍內(nèi)。

   經(jīng)過一段時間的運行發(fā)現(xiàn):斯派莎克的25P減壓閥壓力控制**，液氮的用量也減少了很多。細心的王選禹工程師算了一筆帳：采用了25P減壓閥后，據(jù)保守估算，每生產(chǎn)1Kg產(chǎn)品的耗用氮氣量降低了２Kg，這樣每年竟能比以前節(jié)省大約150,000元，這是多么可觀的數(shù)字！

   每次問題的出現(xiàn)，都是對斯派莎克產(chǎn)品性能的檢驗；每次合作的成功，都使雙城雀巢對斯派莎克產(chǎn)品更加信任。斯派莎克公司愿為客戶的節(jié)能增效做出貢獻。