構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)是實現(xiàn)“雙碳”目標的重要舉措，但新能源的隨機波動性給新型電力系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運行帶來了嚴峻挑戰(zhàn)。大力發(fā)展抽水蓄能是促進新能源大規(guī)模發(fā)展、保障電力系統(tǒng)可靠運行的重要舉措。國家能源局《抽水蓄能中長期發(fā)展規(guī)劃（2021-2035年）》（以下簡稱《規(guī)劃》）提出，到2030年，抽蓄投產(chǎn)總規(guī)模達到1.2億千瓦左右，是目前我國抽蓄總裝機的3.7倍。抽水蓄能市場發(fā)展具有清晰且廣闊的前景。
一、概 述（LYZJ-VGB2002全自動絕緣油耐壓試驗儀現(xiàn)貨供應，品質(zhì)保障）
絕緣油介電強度測試儀是我公司全體科研技術(shù)人員，依據(jù)國家標準GB507-1986及行標DL/T846.7-2004的有關(guān)規(guī)定，發(fā)揮自身優(yōu)勢，經(jīng)過多次現(xiàn)場試驗和長期不懈努力，精心研制開發(fā)的高準確度、全數(shù)字化工業(yè)儀器。為滿足不同用戶的需求，該系列儀器可分為單杯三杯及多杯等型號。儀器操作簡便，造型美觀大方。由于采用了全自動數(shù)字化微機控制，所以測量精度高、抗干擾能力強、方便可靠。
二、特點（LYZJ-VGB2002全自動絕緣油耐壓試驗儀現(xiàn)貨供應，品質(zhì)保障）
1. 儀器采用大容量單片機控制，工作穩(wěn)定可靠；
2. 儀器內(nèi)設寬范圍看門狗電路杜絕了死機現(xiàn)象；
3. 多種操作選擇，儀器程序設有GB507-1986、GB507-2002兩種國家標準方法、行業(yè)標準DL/429、國際標準IEC156及自定義操作，能適應不同用戶的多種選擇；
4. 儀器油杯采用特種玻璃一次澆鑄成型，杜絕了漏油等干擾現(xiàn)象的發(fā)生；
5. 儀器獨特的高壓端采樣設計讓測試值直接進入A/D轉(zhuǎn)換器，避免了在模擬電路中造成的誤差，使測量結(jié)果更加準確；
6. 儀器內(nèi)部具有過流、過壓、短路等保護等功能，并且具有極強的抗干擾能力，電磁兼容性好；
7. 便攜式結(jié)構(gòu)，易于移動，戶內(nèi)外使用均很方便。
三、技術(shù)指標（LYZJ-VGB2002全自動絕緣油耐壓試驗儀現(xiàn)貨供應，品質(zhì)保障）
1. 升壓器容量 1.5 kVA
2. 升壓速度 0.5kV/s-5.0kV/s（每0.5遞增）十檔任選
誤 差 0.2kV/s
3. 輸出電壓 0～80 kV（可選）
4. 電壓精度 ±（2%讀數(shù)+2字）
5. 電源畸變率 ＜1%
6. 電極間隙 標準2.5 mm
7. 試驗次數(shù) 6 次（1-10次可選）
8. 靜放時間 900S(0-5900 S可選)
9.間隔靜止時間 300S(0-5900S可選)
10.攪拌時間 15S（0-99S可選）
11.顯示方式 大屏幕液晶漢字顯示
12.通訊接口 標配232通訊接口。
13.外形尺寸 長430 mm；寬350 mm； 高370 mm
14.儀器重量 36 kg
四、使用條件（LYZJ-VGB2002全自動絕緣油耐壓試驗儀現(xiàn)貨供應，品質(zhì)保障）
1. 環(huán)境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤ 85%
3. 工作電源 AC 220V ± 20%
4. 電源頻率 50 Hz ± 5 Hz
5. 功率消耗 ＜200 W
五、機箱及面板部件說明（LYZJ-VGB2002全自動絕緣油耐壓試驗儀現(xiàn)貨供應，品質(zhì)保障）
1. 液晶屏 顯示日期、時間、操作參數(shù)、測試結(jié)果、操作菜單提示等相關(guān)信息；
2. 功能鍵 選擇設置操作參數(shù)；
3. 打印機 打印測試結(jié)果；
4. 按壓開關(guān) 按壓此處打開或閉合箱蓋；
5. 指示燈 燈亮時表示相關(guān)操作步驟正在進行中；
6. 油杯箱蓋 打開后放入或取出油杯，關(guān)閉后方可進行測試；
7. 溫濕傳感器 測量攝氏溫度和相對濕度，并轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號加以顯示；
8. 地線柱 可靠的地線連接柱；
9. 電源插座與開關(guān) 良好插接AC220V 50Hz電源線；
目前我國大型抽水蓄能電站主要采用定速抽蓄機組，與定速抽蓄技術(shù)相比，變速抽蓄機組在水力性能、功率調(diào)節(jié)特性與系統(tǒng)經(jīng)濟性等方面具有顯著優(yōu)勢，更有利于新能源消納和維持電網(wǎng)可靠穩(wěn)定運行，是國際上*先進的抽水蓄能技術(shù)，也是我國抽水蓄能技術(shù)的必然發(fā)展方向。然而，大容量變速抽蓄機組技術(shù)一直被國外壟斷和封鎖，技術(shù)門檻高、難度大，是我國亟需解決的卡脖子技術(shù)之一，也是《規(guī)劃》中明確的重點攻關(guān)任務之一。
新型電力系統(tǒng)由于電源和負荷側(cè)均存在較大的不確定性，對變速抽蓄機組的功率調(diào)節(jié)性能提出了更高要求。變速抽蓄機組在變速水泵水輪機、交流勵磁發(fā)電電動機、繼電保護裝置、大容量變流器及水-機-網(wǎng)協(xié)同控制等方面存在一系列關(guān)鍵技術(shù)亟待突破。開展自主研發(fā)，須通過對相關(guān)理論和技術(shù)研發(fā)成果的準確性及有效性進行充分的工程化應用驗證，以降低實際大型變速抽蓄電站工程的技術(shù)風險。因此，建設面向新型電力系統(tǒng)的變速抽蓄機組全環(huán)節(jié)動態(tài)模擬試驗系統(tǒng)，是變速抽蓄機組關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)與工程化驗證的必然選擇。
此外，由于變速抽蓄機組在我國尚未實現(xiàn)工程化應用，我國更缺乏變速抽蓄機組的調(diào)度、運行和維護經(jīng)驗，變速抽蓄機組全環(huán)節(jié)動態(tài)模擬試驗系統(tǒng)可以提供一整套實際機組的縮比樣機，依托該平臺，可開展機組協(xié)調(diào)運行、預測性維護方案設計、數(shù)字孿生模型驗證、新型電力系統(tǒng)運維培訓等研究與示范應用，為加快自主掌握相關(guān)的可靠高效運維技術(shù)提供重要支撐條件。
變速抽蓄機組全環(huán)節(jié)動態(tài)模擬試驗系統(tǒng)作為一套基礎性研發(fā)試驗平臺，既能為變速抽蓄機組核心技術(shù)研發(fā)提供必要的試驗條件，又能為變速抽蓄機組的運行維護技術(shù)研究提供支撐，還能為新型電力系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)研究提供模擬試驗環(huán)境，其建設對于實現(xiàn)大容量變速抽蓄機組技術(shù)國產(chǎn)化、促進新型電力系統(tǒng)建設具有重要意義。
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