閥門定位器故障檢測步驟
故障現(xiàn)象
主要原因
解決方法
輸入電流時定位器不動作
1、供氣壓力不足2、通道固定螺絲松動 3、接線正負(fù)極接反4、力矩馬達(dá)短路 5、噴嘴堵塞6、反饋桿接錯
1、增加供氣壓力2、擰緊通道固定螺絲3、正確接線4、更換力矩馬達(dá)5、吹通噴嘴或更換噴嘴6、正確接桿
出口1氣管壓力上升到*高后不下降
1、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)漏氣2、噴嘴,檔板破順或扭歪3、固定噴嘴堵塞
1、向自動/手動切換開關(guān)注入空氣或更換2、更換力矩馬達(dá) 3、用高壓空氣吹向噴嘴或更換
只通過自動/手動切換開關(guān)才有出氣壓
噴嘴堵塞
用高壓空氣吹向噴嘴或更換力矩馬達(dá)
振動
1、安定化彈簧脫落2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)體積小3、固定噴嘴部分堵塞
1、嵌入安定化彈簧2、嵌入噴嘴3、更換噴嘴或用高壓空氣吹向噴嘴
執(zhí)行機(jī)構(gòu)只在開/關(guān)時動作
出口1和出口2的導(dǎo)管接反
正確接管
直線性不好
1、反饋桿沒有連接好2、零調(diào)節(jié)和量程調(diào)節(jié)有誤3、氣源不穩(wěn)定
1、正確連接反饋桿2、正確調(diào)零和調(diào)量程3、更換空氣用減壓閥
滯后度大
1、底座調(diào)節(jié)不正確2、反饋桿的夾鉗松動3、凸輪軸磨損
1、從新調(diào)底座2、扭歪夾鉗使其夾緊反饋桿3、更換凸輪軸