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四球摩擦試驗機(jī)評定潤滑油性能的步驟

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點擊量: 191235 來源: 上海冉超光電科技有限公司
        四球摩擦試驗機(jī) 評定潤滑油性能的步驟
        在 四球摩擦試驗機(jī) 上評定潤滑劑的承載能力,包括*大無卡咬負(fù)荷PB(油膜強(qiáng)度),燒結(jié)負(fù)荷PD,綜合磨損值ZMZ(又稱綜合磨損指標(biāo),平均赫之負(fù)荷,負(fù)荷-磨損指數(shù))三項指標(biāo),在實際應(yīng)用中,可根據(jù)潤滑劑的各種不同用途選定不同的評定指標(biāo)。

     一、準(zhǔn)備工作

     1、啟動電機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘。

     2、用溶劑汽油清洗鋼球、油盒、夾具及其它在試驗過程中與試樣接觸的零部件,再用石油醚洗兩次,然后吹干,清洗后的鋼球應(yīng)光潔無銹斑。每種試樣試驗結(jié)束后,都要重復(fù)此步驟為下次試驗做準(zhǔn)備。

    二、試驗步驟

    1、將鋼球分別固定在四球機(jī)的上球座和油盒內(nèi)。把試樣倒入油盒中,讓試樣蓋過鋼球而到達(dá)壓環(huán)與螺帽的接合處。如果是試驗潤滑脂,則先在油盒中放上足夠數(shù)量的潤滑脂,把球嵌入潤滑脂中,放上壓環(huán),擰緊螺帽固緊油盒,抹平表面的潤滑脂并調(diào)整到壓環(huán)與螺帽的接合處。試樣中不能有空穴存在。

    2、把裝好試樣和球的油盒安放在上球座下面的正中處,在油杯和導(dǎo)向柱中間放上圓盤架,放出加載杠桿并把規(guī)定的負(fù)荷加到球上,加載時應(yīng)避免沖擊。

    3、加載好后,啟動電動機(jī)同時按下秒表,從啟動到關(guān)閉的試驗時間為10秒。
    4、每次試驗后,測量油盒內(nèi)任何一個鋼球的縱橫兩個方向的磨痕直徑。

    5、*大無卡咬負(fù)荷PB的測定:測定PB時要求在*大無卡咬負(fù)荷PB下的磨痕直徑,不得大于相應(yīng)的補償線上的磨痕直徑(即補償直徑)的5%。如果測得某種負(fù)荷下的磨痕直徑比相應(yīng)的補償線上的磨痕直徑大5%。則下次試驗就在較低的負(fù)荷下繼續(xù)這種操作,直到確定*大無卡咬負(fù)荷為止。

    6、燒結(jié)負(fù)荷PD的測定:一般從80kg開始,按符合的級別進(jìn)行試驗,直至燒結(jié)發(fā)生為止。要求重復(fù)一次,若兩次均燒結(jié),則試驗時采用的負(fù)荷就作為燒結(jié)負(fù)荷。如果重復(fù)試驗不發(fā)生燒結(jié),則需要用較大的負(fù)荷進(jìn)行新的試驗和重復(fù)試驗。發(fā)生燒結(jié)時應(yīng)及時關(guān)閉電動機(jī),否則會引起嚴(yán)重的磨損,鋼球與夾頭甚至與上錐座燒結(jié)在一起。燒結(jié)現(xiàn)象有:a、摩擦力記錄筆尖有一個劇烈的橫向運動;b、電動機(jī)噪音程度增加;c、油盒冒煙;d、加載杠桿臂突然降低。

    某些極壓性能很強(qiáng)的潤滑油還未達(dá)到真正的燒結(jié),鋼球磨痕直徑已達(dá)到極限值,則產(chǎn)生*大磨痕直徑為4mm的負(fù)荷作為燒結(jié)點,有的潤滑劑在極高的負(fù)荷下都不燒結(jié),就做到機(jī)器的極限負(fù)荷800kg為止。

    7、綜合磨損值ZMZ的測定:先確定試樣的PB屬于哪**,然后從比PB點高**的負(fù)荷開始,逐漸加大載荷直到燒結(jié)為止,查補償線上校正負(fù)荷總和表,并按公式求出綜合磨損值。