1、常用的三類(lèi)塑料:
①熱凝性塑料:這種塑料在熱壓下成型,通常用的是膠木粉酚一甲醛樹(shù)脂。加入填料木粉,成粉粒狀,褐色(可染成不同顏色)??刮g能力較強(qiáng),耐稀酸、稀堿浸蝕。成型溫度在135~150℃,壓力為176~210kg/cm2。在 金相試樣鑲嵌機(jī) 上進(jìn)行比較方便。
②熱塑性塑料:常用的有聚乙稀聚合樹(shù)脂、醋酸纖維素脂等??刮g能力強(qiáng),抗強(qiáng)酸強(qiáng),堿浸蝕,溶于丙酮、苯和二甲苯中。加熱變成粘稠狀液態(tài),冷卻法成型。成型溫度在140~165℃范圍,壓力在176~246kg/cm2??稍? 金相試樣鑲嵌機(jī) 上鑲嵌,磨光時(shí)不能過(guò)熱,以免塑料發(fā)軟變形,只能手工磨光。
③化學(xué)聚合塑料:熱塑性或熱凝性塑料鑲嵌都要加熱加壓成型,因此,對(duì)于淬火鋼、較軟的金屬材料仍不適合??刹捎貌患訜峒訅撼尚偷臉?shù)脂,是借以化學(xué)催化作用聚合的樹(shù)脂,如甲基丙稀酸、甲酯聚合樹(shù)脂、單體甲基丙烯酸甲脂為液狀。另一種是催化和填充作用的粉狀材料,適當(dāng)混合調(diào)勻,呈糊狀,然后注入膜內(nèi)。幾分鐘可成型,經(jīng)十幾小時(shí)硬化后才能磨光。其優(yōu)點(diǎn)是不用加熱加壓,不用鑲嵌機(jī),硬度高,被鑲試樣邊緣不倒角。
2、 塑料鑲嵌的優(yōu)點(diǎn):
①能鑲嵌任何形狀、大小的試樣.甚至金屬粉末。
②塑料與金屬試樣接觸緊密(塑料膨脹系數(shù)大)。
③塑料成型溫度較低(≤150℃),一般不影響組織,對(duì)淬火經(jīng)回火鋼也能用。
④塑料不受浸蝕,對(duì)試樣也無(wú)浸蝕作用,試樣浸蝕結(jié)果良好。
⑤塑料較硬,易磨削,不影響磨光拋光。
3、塑料鑲嵌的缺點(diǎn):
①軟金屬及合金,如鉛、錫、軸承合金等,在加壓力時(shí)易發(fā)生塑性變形,不宜用此法。
②對(duì)淬火馬氏體不宜用,因加熱超過(guò)100℃時(shí),會(huì)發(fā)生回火馬氏體,改變組織。
③試樣的表層檢驗(yàn)不宜用。塑料不能完全保護(hù)試樣邊緣不倒角。