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外螺紋的工具顯微鏡測量法介紹

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點(diǎn)擊量: 198327 來源: 上海冉超光電科技有限公司

        外螺紋的工具顯微鏡測量法介紹:
       1.影像法。先用焦棒把顯微鏡的焦距調(diào)準(zhǔn),被測螺紋裝上,按照光圈表選擇光圈,再將立柱傾斜螺旋角 ,然后移動(dòng)顯微鏡和測件,使被測量齒形進(jìn)入視野,通過調(diào)整使齒形輪廓在軸平面上清晰,即可對(duì)各參數(shù)進(jìn)行測量。這些參數(shù)包括中徑、螺距、螺型角等。
       1)中徑測量:將目鏡視場中米字線中心虛線與調(diào)整清楚的螺紋牙形輪廓的影像壓線,記下橫向讀數(shù),再將顯微鏡的立柱沿橫向行程移動(dòng),使目鏡米字線中心虛線與螺紋直徑對(duì)面的另一個(gè)牙形輪廓的影像相壓,工作臺(tái)縱向不能移動(dòng),讀出橫向**次讀數(shù),兩次讀數(shù)之差即為螺紋中徑值。為消除安裝時(shí)螺紋制件軸線不垂直于導(dǎo)軌所產(chǎn)生的誤差,可在同一牙廓多次測量取其平均值,在另一側(cè)測量取平均值,進(jìn)行計(jì)算。
       2)螺距測量:將顯微鏡立柱傾斜一個(gè)螺紋升角,使顯微鏡目鏡米字線中心虛線與螺紋牙形輪廓影像相壓,記下縱坐標(biāo)讀數(shù),然后移動(dòng)工作臺(tái),讀出相鄰?fù)X的縱坐標(biāo)值,兩數(shù)差就是螺距值。為消除螺紋軸線和測量方法不平行所引起的系統(tǒng)誤差,在測量時(shí),左右牙廓各讀一次取其平均值。
       3)螺型角測量:螺紋安裝方法同前。目鏡中米字線與螺紋牙輪廓用光隙法壓線,其角度直接在角度目鏡中讀出,測量時(shí)左右牙要測,螺紋軸線兩側(cè)也要測,然后對(duì)相對(duì)的同一螺旋面上所測得兩個(gè)半角分別取代數(shù)和,即可求出被測左、右螺形半角值。
       2.軸切法(量刀法)。軸切法就是用量刀在螺紋定義截面——軸線平面上進(jìn)行測量。它的測量數(shù)值能比較正確地反映螺紋量規(guī)幾何尺寸的實(shí)際情況。在用軸切法測量螺紋幾何參數(shù)時(shí),首先要選用量刀,由于顯微鏡是光學(xué)儀器,其視場中心的成像比邊緣好,所以用與刃口0.3mm刻線的量刀,但螺距較大的,由于螺旋角的影響,能使0.3mm刻線被螺旋面蓋沒,因此只能使用0.9mm刻線的量刀來滿足要求。一般0.3mm量刀距離的測刀大致上測0.5 3mm的螺紋,0.9 mill刻線距離的測刀大致上測3 6mm螺距的螺紋。
       在安裝量刀前,應(yīng)安排好使用條件,即在儀器中央顯微鏡上換上3×物鏡,因?yàn)?×物鏡是和目鏡內(nèi)分劃板上所刻a、b、C-.d平行虛線相適應(yīng)的,所以量刀刻線能a—a、b—b、C—c、d—d相密合。換上3×物鏡后,再在物鏡滾花圈上裝上半鍍銀反光鏡,作用是從下面上來的投射光通過它的反射落到量刀的表面,進(jìn)入物鏡,使量刀刻線在視場內(nèi)成像。然后裝上墊板和彈簧壓板,*后安裝量刀。對(duì)刀前旋轉(zhuǎn)中央立柱,使其沿螺紋螺旋角方向傾斜一個(gè)被測螺紋的螺旋角,調(diào)整焦距使量刀口物象清晰,對(duì)刀,使刃口和螺紋輪廓密合無光。
      完成對(duì)刀后,必須把中央立柱放回“O”位。這時(shí),就可測量螺紋中徑、螺距、牙型角,不同的是其壓線壓的是量刀上的0.3mm或0.9mm刻線。使用量刀的壓線方法,由使用的量刀是0.3mm還是0.9mm來決定的。如果是0.3mm的,利用米字線分劃板上距中心虛線的**條虛線壓量刀上的刻線;如果是0.9mm的,則用距中心的*外一條虛線壓量刀上的刻線。