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石墨冷鐵在鑄造工藝中以往常只采用冒口來(lái)補(bǔ)縮，鑄件易變形或出現(xiàn)裂紋等**現(xiàn)象。用石墨冷鐵作激冷材料代替金屬材料冷鐵，是鑄造專(zhuān)家經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐總結(jié)出來(lái)，加以推廣的鑄造新工藝。它能較好地解決鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁件的疏松、縮孔問(wèn)題，并且能有效地解決鑄鐵件因使用鑄鐵冷鐵不當(dāng)而產(chǎn)生的白口、氣孔等鑄造缺陷。過(guò)去在鑄造時(shí)，常使用灰鑄鐵等金屬作為激冷材料，由于灰鑄鐵等金屬的導(dǎo)熱系數(shù)?。?.0--2.5千卡/米.小時(shí).度)，常造成鑄件的外部已經(jīng)凝固了，內(nèi)部還呈液體狀態(tài)。雖然內(nèi)部冷卻凝固下來(lái)，但由于內(nèi)部在冷卻凝固時(shí)體積的縮小，常造成表面凹陷和內(nèi)裂質(zhì)地疏松的缺陷。本公司經(jīng)特殊加工制成的石墨冷鐵材料固定碳 >90% ；具有比重輕（比重 1.6-1.9克/立方厘米）；耐火度高（耐火度 2000度）；導(dǎo)熱系數(shù)大（13.7千卡/米.小時(shí).度)等優(yōu)點(diǎn)。因此用我公司生產(chǎn)的石墨冷鐵作激冷材料代替金屬材料冷鐵，能較好地解決鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等鑄件的疏松、縮孔問(wèn)題。并能有效地解決鑄件因使用金屬冷鐵產(chǎn)生的白口、氣孔等鑄造缺陷。能使鑄件金相組織為細(xì)片狀珠光體達(dá)95%以上，共晶團(tuán)數(shù)可達(dá)450—550cm，鑄件硬度可提高20—50HB，提高了鑄件表面的光潔度和耐磨性。
一、石墨冷鐵材料的使用方法：
在鑄件需要激冷的熱節(jié)部位安放成形的石墨冷鐵造型（芯），其厚度為鑄件熱節(jié)部位園直徑的0.6--1倍。如果用于鑄鐵件應(yīng)在冷鐵上涂刷石墨涂料，鑄銅件可在冷鐵上涂刷石墨涂料或滑石粉涂料，以防鑄件增碳并隨型（芯）烘干，效果更隹。
二、石墨冷鐵的優(yōu)點(diǎn)：
1、能使鑄件內(nèi)外部盡快的同時(shí)冷卻。由于石墨冷鐵的導(dǎo)熱系數(shù)大，短時(shí)間內(nèi)吸熱就多。使鑄件內(nèi)外部盡快的同時(shí)冷卻，不但解決了鑄件熱節(jié)部位的質(zhì)地疏松、縮孔問(wèn)題，還使鑄件金相組織為細(xì)片狀珠光體達(dá)95%以上，共晶團(tuán)數(shù)可達(dá)450—550cm，鑄件硬度可提高20—50HB，提高了鑄件表面的光潔度和耐磨性。
2、石墨冷鐵易操作。由于石墨冷鐵的比重小，約為金屬冷鐵的1/5左右，搬運(yùn)時(shí)輕便，砂型（芯）翻箱時(shí)不易掉落。
3、石墨冷鐵可重復(fù)使用，成本低。由于石墨冷鐵的耐火度高達(dá)2000攝氏度，能耐高溫，有不易氧化的性能。不但避免了鑄件產(chǎn)生白口（滲碳體）和氣孔等鑄造缺陷。其冷鐵材料的表面還不易燙壞、氧化、龜裂，使用壽命比鑄鐵等金屬材料冷鐵長(zhǎng)5——10倍。表面若有損壞，可修復(fù)好后再重復(fù)使用，因此成本較低。
三、產(chǎn)品規(guī)格：
可按用戶(hù)設(shè)計(jì)石墨冷鐵的圖紙尺寸進(jìn)行加工。