碳硅分析儀在機械制造中
考察機械制造的動態(tài)可知，機械——尤其是行走機械，其研發(fā)重點內(nèi)容之一是提高金屬強度以減輕自重和提高使用壽命?；诣T鐵件生產(chǎn)較易、價格低廉且耐磨、抗壓性好，故迄今仍占各類鑄件重量的首位（約占50~55%）。至于在汽車制造業(yè)，灰鑄鐵也是重量居**位的鑄造合金。
灰鑄鐵之所以仍具有競爭力，在于克服其固有的*大弱點 碳硅分析儀 ——強度相對較低導(dǎo)致工件較重這方面不斷地取得進(jìn)展的緣故。例如,有的高強度灰鑄鐵轎車缸體自重己降至40公斤以下，*薄斷面壁厚不及3毫米。
如果孤立地僅就金屬強度而言，要提高灰鑄鐵強度并非難事，因為只要降低灰鑄鐵的碳硅量，即可減少所形成的片狀石墨（相對于金屬而言，石墨的硬度和強度可以視為零），同時加入合金元素強化基體，就能達(dá)到這一目的。
但是，碳量（碳當(dāng)量）的降低將加劇兩大質(zhì)量問題，一是石墨形態(tài)的惡化，二是鑄件易于產(chǎn)生縮松缺陷?？梢?，為生產(chǎn)高強度灰鑄鐵件需要解決好這些突出矛盾，而這將涉及一系列理論和實踐方面的問題。
鑄造生產(chǎn)的困擾是因任何鑄件的具體質(zhì)量問題與缺陷表征及其原因是多種多樣又彼此關(guān)聯(lián)甚至相互對立。 碳硅分析儀 當(dāng)生產(chǎn)高強度（HT300和HT350級）灰鑄鐵件時更為突出，較難處理的兩對主要矛盾是：提高金屬強度將引起石墨形態(tài)惡化；而材質(zhì)性能的升高將加大鑄件產(chǎn)生縮松的傾向并降低鐵水流動性。本文擬就此進(jìn)行分析并相應(yīng)地探討一些調(diào)解措施，寄期能有助于擬訂調(diào)試工藝方案和分析問題時參考。
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