超大扭矩的螺栓螺母的扭力軸力測(cè)試、JTLN—W35000微機(jī)控制螺栓拉扭試驗(yàn)機(jī)
一．產(chǎn)品概述
一．產(chǎn)品概述
微機(jī)控制螺栓拉扭試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對(duì)高強(qiáng)度螺栓螺母以及各類構(gòu)件如傳動(dòng)軸、半軸、雙金屬材料零部件、結(jié)合件、金屬-非金屬組合件等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)-拉伸力學(xué)的性能測(cè)試，可以測(cè)定扭矩、*大扭矩、扭轉(zhuǎn)角、扭矩系數(shù)K、軸向拉伸力、扭斷力、定轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)扭矩、扭矩-扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系、抗扭強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)，并有扭矩-扭轉(zhuǎn)角、扭矩-時(shí)間、扭轉(zhuǎn)角-時(shí)間、拉力-時(shí)間等曲線。
該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)屏幕顯示，全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)，電機(jī)、行星擺線針輪減速器傳動(dòng)，大規(guī)格的扭轉(zhuǎn)傳感器和軸向傳感器檢測(cè)扭矩和軸向力，具有加載均勻、穩(wěn)定、無(wú)沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
試驗(yàn)測(cè)試功能：WindowsXP中文操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、拉力的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。整機(jī)利用全數(shù)字控制系統(tǒng)全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。
本試驗(yàn)機(jī)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》
GB/T3633-1995《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》
GB/T 16823.2-1997《螺紋緊固件緊固通則》
GB/T16823.3-1997《螺紋緊固件擰緊試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
二．產(chǎn)品描述
1、主 機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，鋼板工作臺(tái)，以保證整機(jī)的剛性。電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力拉伸裝置等在一個(gè)中軸線上，夾具采用**合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由交流伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。
3、傳動(dòng)系統(tǒng)：采用大扭矩減速機(jī)、聯(lián)軸器傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
4、測(cè)量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，高精度軸力傳感器檢測(cè)螺栓的軸向力。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線等。
5、軟件操作：
1控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。
2WindowsXP全中文界面，人機(jī)對(duì)話方式。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩，扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
3曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
4輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。
5符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》及螺栓相關(guān)數(shù)據(jù)處理的要求。
6可以檢測(cè)試件的扭矩、*大扭矩、屈服點(diǎn)扭矩、抗扭強(qiáng)度、軸向力等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量，并顯示試驗(yàn)曲線、扭矩值、軸力值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，能自動(dòng)求取材料的屈服點(diǎn)、抗扭強(qiáng)度、軸向力等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報(bào)告格式并可輸出打印試驗(yàn)報(bào)告。
7試驗(yàn)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)，可對(duì)曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上可選取參數(shù)點(diǎn)。
8可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定，可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比、輸出打印。
9試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。
10軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理，**、方便、快捷。
6、控制單元：控制系統(tǒng)是*新的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合*新的半導(dǎo)體技術(shù)，在測(cè)扭矩、測(cè)扭角、測(cè)轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度控制方面可靠、先進(jìn)、易操作、靈活。
7、微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；配有試驗(yàn)機(jī)專用軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。
1計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
2自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量的精度；
3自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
4顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；
5自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)化，也可手動(dòng)變化；
6自動(dòng)校驗(yàn)：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定;
7結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；
8批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
9測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成；
10曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的扭矩和扭角數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用；
11自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓、過(guò)流、超溫;
12結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大，呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；8、**保護(hù)系統(tǒng)：過(guò)載保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。
三．主要技術(shù)性能指標(biāo)
1、*大扭矩：35000N·m；(5000N.m-35000N.m)
2、測(cè)量范圍：*大扭矩的0.4%-100%
3、試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差：1級(jí)
4、扭矩測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
5、試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對(duì)示值誤差：≤1%
6、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%
7、扭矩分辨率：1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變
8、螺栓軸向力：3500kN
9、軸向力測(cè)量范圍：35-3500kN
10、力示值相對(duì)誤差：優(yōu)于示值的±1%
11、螺栓規(guī)格：M42—M80
12、螺栓試驗(yàn)長(zhǎng)度：600mm
13、同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
14、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～100000°至無(wú)限
15、*小讀數(shù)值：0.05°
16、扭轉(zhuǎn)速度：0～360°/min 任意設(shè)定，無(wú)級(jí)調(diào)速
17、扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)
18、中心高（零件回轉(zhuǎn)半徑）：≥400mm
19、主電機(jī)功率：5kW
20、電源電壓：AC380V 50Hz
21、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
四．試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境要求
1、在室溫10℃～40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度≤80%；
2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上，水平度為0.2/1000mm；
3、在無(wú)震動(dòng)及周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；
4、電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的 10%。
五．試驗(yàn)機(jī)的主要配置
1、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)
2、交流伺服電機(jī) 1臺(tái)
3、交流伺服驅(qū)動(dòng)器 1套
4、扭轉(zhuǎn)角測(cè)量傳感器 1只
5、高精度扭矩傳感器35000N·m 1只
6、軸向壓力傳感器3500kN 1只
7、軸力檢測(cè)裝置 1套
8、可調(diào)拉桿(根據(jù)螺栓長(zhǎng)度配置) 1套
9、扭轉(zhuǎn)夾具（M42-M80） 1套
10、大扭矩減速裝置 1臺(tái)
11、聯(lián)軸器 1套
12、JTFineTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng) 1套
13、WindowsXP中文控制計(jì)算機(jī)專用軟件 1套
14、備份光盤 1套
15、品牌計(jì)算機(jī)（聯(lián)想） 1臺(tái)
16、HP A4噴墨打印機(jī) 1臺(tái)
17、隨機(jī)工具 1套
公安機(jī)關(guān)備案號(hào)：
