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電磁攪拌器的攪拌方式

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電磁攪拌器的攪拌方式

電磁 攪拌器 的鐵芯所激發(fā)的磁場通過結晶器的鋼質(zhì)水套,和銅套侵入鋼水中,借助于電磁感應產(chǎn)生的電磁力,使鋼水產(chǎn)生旋轉左右或上下垂直運動。電磁攪拌器一般有以下幾種攪拌方法:

單臺旋轉磁場

電磁攪拌器置于結晶器外圍,通以兩相低頻電流,激發(fā)一旋轉磁場,使結晶器 內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉運動。繞組采用直接水冷,結構簡單,冷卻效果好。與結晶器 水套組裝成一體,結構緊湊,便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場能量集中,所需攪拌功率小。

凝固末端電磁攪拌

鑄坯經(jīng)過二冷的電磁攪拌后,等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出,雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙,不能進一步的長大,可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長,依然影響著鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。鑄坯的液相穴末端區(qū)域已是凝固末期,鋼水的過熱度消失,處在糊狀區(qū),由于偏析的作用,糊狀區(qū)液體富集溶質(zhì)濃度較高,易形成嚴重的中心偏析。因此在液相穴長度3/4處安裝F電磁幾哦呆板器,使液相穴末端區(qū)上部生長的柱狀晶頂端被打碎,使下沉的晶核再度分散,并覆蓋在柱狀晶頂端的等軸晶的阻礙,從而降低鑄坯的中心偏析,減少鑄坯的中心疏松和縮孔。因此認為F攪拌器對彌散中心線周圍的等軸晶區(qū)富集溶質(zhì)的溶體是有效。

雙臺組合旋轉磁場

兩臺電磁攪拌器相對置于鑄坯兩側,通以三相低頻電流,分別激發(fā)一行波磁場, 其方向相反,組合成一旋轉磁場,使鑄坯內(nèi)鋼液產(chǎn)生旋轉運動。繞組采用油—— 水二次冷卻,冷卻水直接使用結晶器冷卻水,不需另配復雜的外水處理系統(tǒng),經(jīng)濟簡便。繞組浸于**硅油中,絕緣全部使用H級以上絕緣材料,性能優(yōu)良,使用壽命長。結構合理,緊湊,能很**地安裝于不同型號的鑄機上。能根據(jù)不同坯斷面尺寸,方便地調(diào)整攪拌間距,能適合多種截面鑄坯的攪拌。即使發(fā)生漏鋼,也很難損壞。

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