一、ZY-10/20/30型系列錨桿拉拔儀使用說明用途和特點
ZY-10/20/30型系列錨桿拉力計適用于錨桿、鋼筋等錨固體的錨固力檢測，是錨桿施工支護工程質(zhì)量檢驗必備儀器之一。
該拉力計由手動泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。其中ZY-20/30型手動泵為高、低壓雙徑柱塞式設計（ZY-10型為單柱塞），高壓高效，泵體采用精密鑄鋼制造，使用壽命長。液壓缸為中空自復位式，ZY-20與30型油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀，可直讀錨桿拉力值。該系列拉力計結構緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。
拉力計手動泵亦可作為通用小流量高壓油的動力源。
二、ZY-10/20/30型系列錨桿拉拔儀使用說明主要技術參數(shù)
型 號
主要參數(shù) ZY-10 ZY-20 ZY-30
手動泵 *大工作壓力/MPa 63
柱塞直徑/mm 12 高壓12低壓28
質(zhì)量/kg 6 10 11
液壓缸 *大拔出力/kN 100 200 300
活塞行程/mm 60 80
質(zhì)量/kg 4 8 13
測力計 測量范圍/kN 0～100 0～200 0～300
電源/V 9 （6F22型電池1節(jié)）
質(zhì)量/kg 0.44
三、ZY-10/20/30型系列錨桿拉拔儀使用說明操作步驟：
操作程序請按以下步驟進行：
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒有完全縮回到缸體內(nèi)時，應首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至*大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動數(shù)字壓力表的開關鍵,等待數(shù)秒后,自動顯示為零。如不為零可按清零鍵。并在左上角顯示▲標志,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示*大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和跟隨值之間轉(zhuǎn)換,當左上角▲顯示消失時,即為跟隨狀態(tài)，在該狀態(tài)下顯示數(shù)值跟隨壓力變化而改變。當顯示屏左下角顯示▼時,應及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,以延長電池使用壽命。
在峰值保持狀態(tài)下按動存儲鍵，可把測量的峰值數(shù)值存到數(shù)據(jù)存儲器中。*多可存儲127個數(shù)據(jù)。在跟隨狀態(tài)下，按動存儲鍵，儀表進入數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)，按動存儲鍵和峰值鍵,可向前向后顯示存儲的數(shù)據(jù)。同時按存儲鍵和峰值鍵，可返回跟隨狀態(tài)。在數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)下，按清零鍵，可**正在顯示的數(shù)據(jù)。先按清零鍵，再按存儲健，然后松開兩個鍵，可**所有存儲的數(shù)據(jù)。
數(shù)字壓力表的詳細使用方法，請看數(shù)字壓力表使用說明書。
4.檢測錨桿
按圖2所示，將錨桿拉力計與被測錨桿連接好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖A連接。如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋，可參照圖B連接。本公司生產(chǎn)的MJ—1型φ6～φ40不同規(guī)格的14種錨具及各種規(guī)格的加長桿用戶可根據(jù)實際需要選購。
將卸荷閥順時擰緊，慢壓手動泵使活塞桿伸出約10 mm，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿，也給退錨帶來方便。安裝與錨桿相配套的錨具或螺母并固定可靠，打開壓力表開關，均勻用力壓手動泵，壓力增加直至達到*大值，停止加壓。記錄或儲存壓力表數(shù)據(jù)后將電源關閉。
圖1中擰松卸荷閥，活塞可自動縮回至液壓缸內(nèi)。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時，可敲打錨具外殼，使夾片脫離外殼，然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時，可先將螺母退下，然后卸下液壓缸。
四、ZY-10/20/30型系列錨桿拉拔儀使用說明注意事項
1.拉力計嚴禁超載使用，否則會引起**性損壞。
2.應保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應將活塞縮回，并應經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。
4.加注機油應干凈。
5.做拉拔檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意**。
五、常見故障及排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 壓力表無 壓力顯示 | 油筒內(nèi)缺油 | 打開注油閥加油 |
| 卸荷閥沒擰緊 | 順時針擰緊 | |
| 接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
| 手動泵沒水平放置 | 放水平后再加壓 | |
| 壓力表損壞 | 取下檢查或標定 | |
| 壓力達不到 | 手動泵內(nèi)缺油 | 加油 |
| 接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
| 使用油質(zhì)不對或油臟 | 換油 | |
| 液壓缸漏油 | 缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
| 壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
| 密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
| 油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
| 泵體內(nèi)各單向閥密封** | 送回廠檢修 | |
| 壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
| 接頭堵塞 | 清洗接頭 |
公安機關備案號：
