常用鋼種的應(yīng)用及其優(yōu)缺點(diǎn)：
一、碳素工具鋼和低合金工具鋼：
對(duì)于尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、工作負(fù)荷不大的模具采用這類(lèi)鋼，鋼種有T8A、T10A；T12A、Cr2、9Mn2V、9SiCr、CrWMn、Cr6WV等。
優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，加工性能好，基本上能滿(mǎn)足模具的工作要求。
缺點(diǎn)：碳素工具鋼淬透性較差，熱處理變形大；耐磨性較差，使用壽命較低。
低合金工具鋼，由于含有少量的合金元素，淬透性提高，可采用油淬火，晶粒細(xì)小，變形減小，如9SiCr、Cr2可用來(lái)制造滾絲模等。
二、高碳高鉻模具鋼（為主）
主要指Cr12型冷作模具鋼。
性能特點(diǎn)及用途：淬透性好，淬火變形小，耐磨性好；廣泛用于制造負(fù)荷大、尺寸大、形狀復(fù)雜的冷作模具。典型牌號(hào)：Cr12、Cr12MoV。
含碳量： 1.4～2.3%，保證與鉻形成碳化物，提高硬度和耐磨性。
合金元素: Cr、Mo、V等
鉻： 11～12%。高鉻量，主要是提高淬透性，細(xì)化晶粒，形成足夠的鉻的碳化物，提高鋼的耐磨性。一般為12%，過(guò)高會(huì)使碳化物分布不均。
鉬和釩：進(jìn)一步提高淬透性，細(xì)化晶粒。
其中，釩可形成VC，進(jìn)一步提高耐磨性和韌性；鉬和釩的加入，可減少碳化物的不均勻性。所以Cr12MoV鋼較Cr12鋼的碳化物分別均勻，強(qiáng)度和韌性高、淬透性高，用于制作截面大、負(fù)荷大的冷沖模、擠壓模、滾絲模、冷剪刀等。
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