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超聲波探傷儀選型

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點(diǎn)擊量: 214863 來源: 北京時(shí)代潤(rùn)寶科技有限公司
 超聲波探傷儀原理
  超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為 超聲檢測(cè) 。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
超聲波探傷儀適用范圍:
超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷 儀器 ,它能夠快速、便捷、無損傷、**地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室,也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽車、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。
數(shù)字式超聲波探傷儀
  現(xiàn)在通常是對(duì)被測(cè)物體(比如工業(yè)材料、人體)發(fā)射超聲,然后利用其反射、 多普勒效應(yīng) 、透射等來獲取被測(cè)物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。 超聲波探傷儀 其中多普勒效應(yīng)法是利用超聲在遇到運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)發(fā)生的多普勒頻移效應(yīng)來得出該物體的運(yùn)動(dòng)方向和速度等特性;透射法則是通過分析超聲穿透過被測(cè)物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的,其應(yīng)用目前還處于研制階段;超聲波探傷儀這里主要介紹的是目前應(yīng)用*多的通過反射法來獲取物體內(nèi)部特性信息的方法。 反射法是基于超聲在通過不同聲阻抗組織界面時(shí)會(huì)發(fā)生較強(qiáng)反射的原理工作的,正如我們所知道,聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時(shí)候在兩者之間的界面處會(huì)發(fā)生反射,而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會(huì)越大,所以我們可以對(duì)一個(gè)物體發(fā)射出穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播的超聲波,然后對(duì)反射回來的超聲波進(jìn)行接收并根據(jù)這些反射回來的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個(gè)組織中含有的各種介質(zhì)的大小、分布情況以及各種介質(zhì)之間的對(duì)比差別程度等信息(其中反射回來的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測(cè)表面的距離,幅度則可以反映出介質(zhì)的大小、對(duì)比差別程度等特性),從而判斷出該被測(cè)物體是否有異常。在這個(gè)過程中就涉及到很多方面的內(nèi)容,包括超聲波的產(chǎn)生、接收、信號(hào)轉(zhuǎn)換和處理等。其中產(chǎn)生超聲波的方法是通過電路產(chǎn)生激勵(lì)電信號(hào)傳給具有壓電效應(yīng)的晶體(比如石英、硫酸鋰等),使其振動(dòng)從而產(chǎn)生 超聲波 ;而接收反射回來的超聲波的時(shí)候,這個(gè)壓電晶體又會(huì)受到反射回來的聲波的壓力而產(chǎn)生電信號(hào)并傳送給信號(hào)處理電路進(jìn)行一系列的處理,超聲波探傷儀*后形成圖像供人們觀察判斷。
圖像處理
 ?。ㄒ簿褪菍⒌玫降男盘?hào)轉(zhuǎn)換成什么形式的圖像)的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。其中A型顯示是將接收到的超聲信號(hào)處理成波形圖像,根據(jù)波形的形狀可以看出被測(cè)物體里面是否有異常和缺陷在那里、有多大等,超聲波探傷儀主要用于工業(yè)檢測(cè);M型顯示是將一條經(jīng)過輝度處理的探測(cè)信息按時(shí)間順序展開形成一維的"空間多點(diǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)序圖",適于觀察內(nèi)部處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物體,超聲波探傷儀如運(yùn)動(dòng)的臟器、動(dòng)脈血管等;B型顯示是將并排很多條經(jīng)過輝度處理的探測(cè)信息組合成的二維的、反映出被測(cè)物體內(nèi)部斷層切面的"解剖圖像"(醫(yī)院里使用的 B 超 就是用這種原理做出來的),超聲波探傷儀適于觀察內(nèi)部處于靜態(tài)的物體;而C型顯示、F型顯示現(xiàn)在用得比較少。 超聲波探傷儀檢測(cè)不但可以做到非常準(zhǔn)確,而且相對(duì)其他檢測(cè)方法來說更為方便、快捷,也不會(huì)對(duì)檢測(cè)對(duì)象和操作者產(chǎn)生危害,所以受到了人們?cè)絹碓狡毡榈臍g迎,有著非常廣闊的發(fā)展前景。
儀器特點(diǎn)
檢測(cè)速度快
   數(shù)字式超聲波探傷儀 一般都可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算、記錄,有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度,因此檢測(cè)速度快、效率高。
檢測(cè)精度高
  數(shù)字式超聲波探傷儀對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別,其檢測(cè)精度可高于傳統(tǒng) 儀器 檢測(cè)結(jié)果。
  記錄和檔案檢測(cè),數(shù)字式超聲波探傷儀可以提供檢測(cè)記錄直至缺陷圖像。
可靠性高 穩(wěn)定性好
  數(shù)字式超聲波探傷儀可**、客觀地采集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù),并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理,對(duì)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或 圖像分析 ,還可通過 模式識(shí)別 對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行分級(jí),減少了人為因素的影響,提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性??梢詫?shí)現(xiàn)的功能主要有:
  a. 自動(dòng)校準(zhǔn):自動(dòng)測(cè)試探頭的“零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”;
  b. 自動(dòng)顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值;
  c. 自由切換標(biāo)尺;
  d. 自動(dòng)錄制探傷過程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放;
  e. 自動(dòng)增益、回波包絡(luò)??峰值記憶功能;
  f. 探傷參數(shù)可自動(dòng)測(cè)試或預(yù)置;
  g. 數(shù)字抑制,不影響增益和線性;
  h. 多個(gè)獨(dú)立探傷通道,可自由輸入并存儲(chǔ)任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)探傷無需攜帶試塊;
  i. 可自由存儲(chǔ)、回放波形及數(shù)據(jù);
  j. DAC、AVG 曲線 自動(dòng)生成并可以分段制作,取樣點(diǎn)不受限制,并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償;
  k. 自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
  l. 與計(jì)算機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報(bào)告;
  m. 實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄:實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄,并存儲(chǔ);
  n. 增益補(bǔ)償:對(duì)表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正;
  所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實(shí)現(xiàn)的。
**性
  隨著超聲波探傷儀在各行業(yè)的普及,經(jīng)常有剛剛接觸無損檢測(cè)的人問超聲波會(huì)不會(huì)像射線一樣對(duì)人體有傷害。超聲波檢測(cè)屬五大常規(guī)檢測(cè)手段之一,使用對(duì)人員無任何影響和傷害。
儀器檢測(cè)方法
  1、脈沖反射法
  超聲波探頭發(fā)射脈沖波到被檢試件內(nèi),依據(jù)反射波的狀況來檢測(cè)試件缺陷的辦法,稱為脈沖反射法。脈沖反射法包括缺陷回波法、底波高度法和屢次底波法。
  2、穿透法
  穿透法是根據(jù)脈沖波或連續(xù)波穿透試件之后的能質(zhì)變化來判別缺陷狀況的一種辦法。穿透法常采用兩個(gè)探頭,一收一發(fā),分別放置在試件的兩側(cè)停止探測(cè)。
  3、共振法若聲波(頻率可調(diào)的連續(xù)波)在被檢工件內(nèi)傳播,當(dāng)試件的厚度為超聲波的半波長(zhǎng)的整數(shù)倍時(shí),將惹起共振,儀器顯現(xiàn)出共振頻率。當(dāng)試件內(nèi)存在缺陷或工件厚度發(fā)作變化時(shí),將改動(dòng)試件的共振頻率,根據(jù)試件的共振頻率特性,來判別缺陷狀況和工件厚度變化狀況的方法稱為共振法。共振法常用于試件測(cè)厚,鍛件與鑄件超聲波探傷儀的探傷原理。
  超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型,檢驗(yàn)中*常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷;用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的制件上的表面缺陷;用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。
 
超聲波探傷儀品牌:
超聲波探傷儀生產(chǎn)廠家主要有: 時(shí)代潤(rùn)寶 、汕超、中科,友聯(lián)等國內(nèi)品牌和德國KK、美國泛美等。時(shí)代超聲波探傷儀主要型號(hào):
 
TVD350 全數(shù)字超聲波探傷儀   TVD500 數(shù)字超聲波探傷儀     TUD300a 超聲波探傷儀
TUD210 數(shù)字超聲探傷儀   TUD300 超聲波探傷儀   TVD300 金屬 超聲波探傷儀   TVD210 便攜式 超聲波探傷儀   TVD320 焊縫 超聲波探傷儀   時(shí)代 TUD280 超聲波探傷儀   TVD600 多功能超聲波探傷儀   TUD320 超聲波探傷儀   TUD310 超聲波探傷儀    tud360超聲波探傷儀
全數(shù)字超聲探傷儀
TUD300A全數(shù)字超聲波探傷儀
TUD300A全數(shù)字超聲波探傷儀 
功能簡(jiǎn)介:
TUD300A 全數(shù)字超聲波探傷儀 全中文顯示,主從式菜單,并設(shè)計(jì)有快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪,操作便捷,它能夠快速便捷、無損傷、**地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造、鍋爐壓力容器制造、鋼結(jié)構(gòu)、船舶制造領(lǐng)域,TUD300A 全數(shù)字超聲波探傷儀 廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域。
功能特點(diǎn):
實(shí)時(shí)顯示缺陷周向位置,裂紋測(cè)高 
全中文顯示,主從式菜單,并設(shè)計(jì)有快捷按鍵和飛梭旋鈕
超大彩屏——彩色高速寬溫工業(yè)級(jí)TFT_LCD液晶顯示,多種顏色選擇,適用于不
同的光線條件,背光連續(xù)可調(diào)。
高采樣率——10位高速實(shí)時(shí)采樣,較8位采樣測(cè)值更加**
曲面校正——便于對(duì)非規(guī)則材料和小管徑管件進(jìn)行檢測(cè)
方便通用——可以自由設(shè)置各行業(yè) 探傷工藝標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)探傷無需攜帶試塊。
B-掃描——可顯示工件缺陷形狀,完備的焊縫和工件剖面顯示,使探傷更具權(quán)威。
打印功能直接驅(qū)動(dòng)打印機(jī),打印厚度報(bào)告與波幅曲線。
PC通訊測(cè)量數(shù)據(jù)和系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)直接上傳, 探傷報(bào)告自動(dòng)生成。
儀器輕小便攜,單手可以把持,方便耐用,引導(dǎo)行業(yè)潮流。
 
技術(shù)參數(shù):

 

檢測(cè)范圍
(0~5000)mm
聲速范圍
(1000~9999)m/s
工作頻率
 (0.5~10)MHz
動(dòng)態(tài)范圍
≥32dB
垂直線性誤差
≤3%
水平線性誤差
≤0.1%
靈敏度余量
50dB(200mmФ2 平底孔)
Φ值計(jì)算:直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷*高波后自動(dòng)計(jì)算
曲面修正:用于曲面工件探傷,可實(shí)時(shí)顯示缺陷周向位置
裂紋測(cè)高:利用端點(diǎn)衍射波自動(dòng)測(cè)量、計(jì)算裂紋高度。
型掃描:實(shí)時(shí)掃查、橫截面顯示,可顯示工件缺陷形狀
閘門報(bào)警
門位、門寬、門高任意可調(diào);閘門可選擇設(shè)置進(jìn)波報(bào)警或失波報(bào)警;閘門內(nèi)蜂鳴聲和LED (吵噪環(huán)境中LED 燈報(bào)警非常有效)報(bào)警及關(guān)閉。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
100 組探傷參數(shù)通道,可預(yù)先調(diào)校好各類探頭和儀器的組合參數(shù),自由設(shè)置各行業(yè)探傷標(biāo)準(zhǔn);可存儲(chǔ)1000 幅探傷回波信號(hào)及參數(shù),實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)、讀出及通過USB接口傳輸。
通訊接口
USB2.0 高速通訊傳輸接口
外型尺寸
240 × 175 × 85 mm
標(biāo)準(zhǔn)配置
TUD300A主機(jī)、直探頭、斜探頭、充電器、合格證、說明書、裝箱單、包裝箱
 
選配件
PC軟件光盤,數(shù)據(jù)線,探傷試塊,探傷探頭