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超低溫金屬處理箱，金屬深冷處理箱，深冷處理，鉆頭，模具，軸承，零件，刀具深冷處理，液氮深冷箱，金屬表面處理。。。。。超低溫金屬處理箱，金屬深冷處理箱，深冷處理，鉆頭，模具，軸承，零件，刀具深冷處理，液氮深冷箱，金屬表面處理。。。。。超低溫金屬處理箱，金屬深冷處理箱，深冷處理，鉆頭，模具，軸承，零件，刀具深冷處理，液氮深冷箱，金屬表面處理。。。。。超低溫金屬處理箱，金屬深冷處理箱，深冷處理，鉆頭，模具，軸承，零件，刀具深冷處理，液氮深冷箱，金屬表面處理。。。。。。超低溫金屬處理箱，金屬深冷處理箱，深冷處理，鉆頭，模具，軸承，零件，刀具深冷處理，液氮深冷箱，金屬表面處理。。。。。。超低溫金屬處理箱，金屬深冷處理箱，深冷處理，鉆頭，模具，軸承，零件，刀具深冷處理，液氮深冷箱，金屬表面處理。。。。。

-90℃、-120℃超低溫金屬處理箱
    低溫冷處理技術(shù)是近些年興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。低溫處理，就是將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到低于室溫的某一溫度，從而改善金屬材料性能的低溫處理過(guò)程。處理后增加金屬工作的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具和模具的使用壽命成倍地提高。
   （1）可使金屬材料中的殘余奧氏體含量大幅度降低到
        3％以下，從而使尺寸的穩(wěn)定性得以大幅度提高。
   （2）使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻、細(xì)微而彌散
        的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會(huì)給金
        屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來(lái)顯著提高，硬度
        也會(huì)增加，并將直接提高磨損件的壽命。
實(shí)驗(yàn)證明：
    高速鋼刀具通過(guò)低溫處理后，耐磨性提高了3倍。摩擦系數(shù)降低了20％，硬度提高了1－4倍，使用壽命提高了1－3倍。其他材料的實(shí)驗(yàn)也獲得了使用壽命延長(zhǎng)的類(lèi)似結(jié)果。這兩方面的深刻變化使低溫冷處理技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

深冷處理又稱(chēng)超低溫處理：是指在－130C以下對(duì)材料進(jìn)行處理的一種方法，它是常規(guī)冷處理的一種延伸。深冷處理不僅可以顯著提高黑色金屬、有色金屬合金、碳化物、塑料（包括尼龍、泰弗龍）、硅酸鹽等材料的力學(xué)性能和使用壽命，穩(wěn)定尺寸，改善均勻性，減小變形，而且操作簡(jiǎn)便，不破壞工件，無(wú)污染，成本低，具有可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)前景。 本公司研發(fā)的"天寒"-150℃超低溫金屬處理箱，是可以完全替代液氮深冷處理箱的理想設(shè)備，解決了液氮在采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存等方面的諸多不便，能夠?yàn)橛脩?hù)降到生產(chǎn)成本，提高工作效率。采用進(jìn)口復(fù)疊式超低溫制冷壓縮機(jī)組、國(guó)際知名品牌零部件生產(chǎn)，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠。不銹鋼內(nèi)膽、雙層保溫、外型美觀(guān)，其噪音低、能耗少，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。通過(guò)采用風(fēng)扇和自然對(duì)流兩種散熱方式，機(jī)器適應(yīng)高溫及臟亂環(huán)境的能力大大加強(qiáng)。以較強(qiáng)的性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)逐漸贏(yíng)得了國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的認(rèn)可。 被廣泛應(yīng)用于金屬材料、零件、刀具、轉(zhuǎn)頭、五金、模具、軸承等金屬材料的低溫深冷處理。 將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到低于室溫的某一溫度，從而改善金屬材料性能的低溫處理過(guò)程。處理后增加金屬工作的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具和模具的使用壽命成倍地提高。（1）可使金屬材料中的殘余奧氏體含量大幅度降低。金屬材料在從高溫到室溫的降溫過(guò)程中，經(jīng)歷由奧氏體到馬氏體的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。這是一個(gè)伴有體積膨脹的過(guò)程，這種過(guò)程持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)，常常需要數(shù)年時(shí)間才能穩(wěn)定，并且穩(wěn)定后仍有12％以上的殘余奧氏體。這給金屬精密件帶來(lái)時(shí)間穩(wěn)定性方面的問(wèn)題，使一些緊密配合的金屬件經(jīng)過(guò)工作一段時(shí)間后失效。（2）使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻、細(xì)微而彌散的炭化物析出。殘余奧氏體的存在是轉(zhuǎn)變遇挫停滯的結(jié)果，表現(xiàn)為熱處理工藝無(wú)法使其結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變進(jìn)行徹底，是轉(zhuǎn)變動(dòng)力嚴(yán)重不足的反映。實(shí)驗(yàn)和理論均表明，這種轉(zhuǎn)變動(dòng)力只能通過(guò)增加高、低溫相之間的溫差來(lái)實(shí)現(xiàn)，室溫以下直到**零度的溫度空間正是為提高轉(zhuǎn)變動(dòng)力留有余地。這種轉(zhuǎn)變動(dòng)力的提高與材料溫度的降低共同作用，使金屬中以填隙方式存在于微觀(guān)結(jié)構(gòu)中的炭化物地位產(chǎn)生動(dòng)搖而析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會(huì)給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來(lái)顯著提高，硬度也會(huì)增加，并將直接提高磨損件的壽命。實(shí)驗(yàn)證明：高速鋼刀具低溫處理后，耐磨性提高了3倍。摩擦系數(shù)降低了20％，硬度提高了1－4倍，使用壽命提高了1－3倍。其它材料的實(shí)驗(yàn)也獲得了使用壽命延長(zhǎng)的類(lèi)似結(jié)果，例如合金鋼、聚晶金剛石等，特別是沖壓模具的處理效果尤為明顯，使用壽命提高達(dá)幾十倍。這兩方面的深刻變化使低溫冷處理技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。1.處理效果直接作用于處理件內(nèi)部，不限于表面，是整體效應(yīng)，從而使刃具重磨再用時(shí)，不會(huì)使處理效果失效。2.低溫處理對(duì)工件的形狀和尺寸起到穩(wěn)定作用。這樣對(duì)那些尺寸要求嚴(yán)格的工件，預(yù)先進(jìn)行低溫冷處理，可大幅度提高形狀和尺寸的溫定性，并有降低被處理的淬火應(yīng)力和提高強(qiáng)度的作用。制約國(guó)內(nèi)發(fā)展的原因：1.資料甚少，應(yīng)用不廣，造成信息不通暢。2.持懷疑態(tài)度，能否真的增加壽命？3.液氮來(lái)源不暢，價(jià)格不菲。4.增加成本，售價(jià)不會(huì)增加，這是主要制約因素。主要特點(diǎn)：1.主要零部件全部采用國(guó)外知名品牌，運(yùn)行更有保障；2.獨(dú)特的制冷方式，比傳統(tǒng)方式效率高約30%；3.制冷劑采用環(huán)保性無(wú)氟制冷劑；6.內(nèi)膽采用不銹鋼制作；7.內(nèi)腔圓角設(shè)計(jì)，容易清洗；8.外門(mén)硅膠門(mén)封條，嚴(yán)密封鎖冷氣；9.R232接口（可選），幫助數(shù)據(jù)分析；10.可拆卸清洗的除塵器，11.根據(jù)國(guó)內(nèi)門(mén)高及寬而設(shè)計(jì)，不用為搬運(yùn)及放置的地點(diǎn)發(fā)愁；12.超厚聚胺脂隔熱層，使隔熱及結(jié)構(gòu)增強(qiáng)；13.配有門(mén)鎖及電源鎖;14.有光、聲報(bào)警；15.國(guó)內(nèi)生產(chǎn)售后服務(wù)更有保障。主要零部件產(chǎn)地：1. 壓 縮 機(jī)： 美優(yōu)樂(lè)（進(jìn)口）2. 壓力繼電器： 丹 麥DANFOSS3. 干燥過(guò)濾器： 丹 麥DANFOSS4. 壓力控制器： 丹 麥DANFOSS5. 風(fēng) 機(jī)： 德 國(guó)EMB6. 溫度繼電器： 德 國(guó) LR7. 中間繼電器： 日 本OMRON 8. 溫度 控 制： 日 本理化RKC 技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：TH-120-150-WA箱內(nèi)溫度：-120℃容 積：150L溫控范圍：-80℃— -120℃電 壓：380V功 率：1800W電 流：7A噪 音：65分貝外型尺寸（長(zhǎng)寬高）：1400X820X1000內(nèi)膽尺寸（長(zhǎng)寬高）：540X540X550內(nèi)膽材料：不銹鋼壓 縮 機(jī)：美優(yōu)樂(lè)（進(jìn)口）型號(hào)：TH-150-150-WA箱內(nèi)溫度：-150℃容 積：150L溫控范圍：-100℃— -150℃電 壓：380V功 率：3000W電 流：12A噪 音：67分貝外型尺寸（長(zhǎng)寬高）：1500X820X1100內(nèi)膽尺寸（長(zhǎng)寬高）：540X540X550內(nèi)膽材料：不銹鋼壓 縮 機(jī)：美優(yōu)樂(lè)（進(jìn)口）
 

超低溫金屬處理箱

1、  根據(jù)熱脹冷縮的原理，被冷凍的工件有一定量的收縮，進(jìn)而達(dá)到裝配的目的。

（鋼的線(xiàn)性膨脹系數(shù)為：11.2×10^-6米/度）

2、  低溫處理后的金屬，金相結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，性能得以提高。

處理后增加金屬工作的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，使刀具和模具的使用壽命成倍地提高。

   （1）可使金屬材料中的殘余奧氏體含量大幅度降低到

        3％以下，從而使尺寸的穩(wěn)定性得以大幅度提高。

   （2）使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻、細(xì)微而彌散

        的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會(huì)給金

        屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來(lái)顯著提高，硬度

        也會(huì)增加，并將直接提高磨損件的壽命。

實(shí)驗(yàn)證明：

高速鋼刀具通過(guò)低溫處理后，耐磨性提高了3倍。摩擦系數(shù)降低了20％，硬度提高了1－4倍，使用壽命提高了1－3倍。其他材料的實(shí)驗(yàn)也獲得了使用壽命延長(zhǎng)的類(lèi)似結(jié)果。這兩方面的深刻變化使低溫冷處理技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。