碳當(dāng)量分析儀低碳當(dāng)量工藝 爐前碳當(dāng)量分析儀
低碳當(dāng)量工藝是指通過降低灰鑄鐵的C,Si，含量，從而提高鑄鐵強(qiáng)度的方法。國內(nèi)目前仍有很多鑄造廠采用這種工藝。
灰鑄鐵 的輕度主要取決于石墨和基體組織，隨著碳當(dāng)量的提高，鑄鐵的強(qiáng)度降低。降低灰鑄鐵的C,Si含量，可以提高鑄鐵的強(qiáng)度。這也可以從表一所示的不同牌號密烘鑄鐵的化學(xué)成分控制范圍看到這一趨勢。但灰鑄鐵的鑄造性能是在共晶接近于1時，鑄造性能*佳，共晶度越低，鑄造性能越差。而發(fā)動機(jī)機(jī)體和缸蓋對鑄造工藝性有著嚴(yán)格的要求，要求加工性能好、應(yīng)力要小、不能有縮松滲漏。因此，采用這一工藝來提高強(qiáng)度的優(yōu)點是：
（1）對鑄造技術(shù)要求較低，只是通過改變爐料中廢鋼、生鐵的配比、降低原鐵水的C,Si含量即可；
（2）由于不用或者少用一些合金元素，因此鑄造成本較低。
其缺點是：
(1)采用單純降碳的低碳當(dāng)量工藝師一種落戶的鑄造熔煉工藝；
（2）由于碳當(dāng)量較低，鑄造性能會惡化，從而鑄造缺陷縮松、應(yīng)力、裂紋的傾向增大；
（3）鑄件容易產(chǎn)生白口，鑄件的加工性能差；
（4）鑄件的斷面均勻性差；
（5）鑄件導(dǎo)熱性等性能受到影響。
表一 不同牌號密烘鑄鐵的化學(xué)成分控制范圍
| 密烘牌號 | 成分范圍（%） | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| GE200 | 3.3±0.1 | 1.95±0.15 | 0.5±0.1 | <0.10 | 0.06~0.10 |
| GE225 | 3.25±0.1 | 1.90±0.15 | 0.6±0.1 | <0.10 | 0.06~0.10 |
| GE250 | 3.2±0.1 | 1.85±0.15 | 0.65±0.1 | <0.10 | 0.06~0.10 |
| GE275 | 3.15±0.1 | 1.80±0.15 | 0.75±0.1 | <0.10 | 0.06~0.10 |
| GE300 | 3.12±0.1 | 1.75±0.15 | 0.85±0.1 | <0.10 | 0.06~0.10 |
| GE325 | 3.10±0.1 | 1.70±0.15 | 0.9±0.1 | <0.10 | 0.06~0.10 |
| GE350 | 3.05±0.1 | 1.65±0.15 | 0.95±0.1 | <0.10 | 0.06~0.10 |
注：灰鑄鐵件中N,Pb含量要求控制范圍：N70~100ppm，Pb<30ppm
南京固琦分析儀器制造有限公司技術(shù)部
025-57357222
公安機(jī)關(guān)備案號：
