GJB 2711-96 **運輸包裝件試驗方法（二）
4.10 試驗樣品的安裝，
除另有規(guī)定外，試驗樣品在試驗設備中的安裝應模擬實際流通狀態(tài)，或按試驗方法的規(guī)定，并按需要連接測試設備。
4.11 試驗樣品的檢查
4.11.1 試驗前檢查
除另有規(guī)定外，試驗前試驗樣品應在正常的試驗環(huán)境條件下進行檢查。必要時，應對內(nèi)裝物的電性能、機械性能和其它性能進行檢測。
4.11.2 中間檢查
在試驗期間要求將試驗樣品的性能與其試驗前檢測的性能進行比較時，應進行中間檢查。中間檢查應在與試驗前檢查相同的環(huán)境條件下進行。
4.11.3 試驗后檢查
4.11.3.1 試驗后，應檢查試驗樣品外觀及包裝容器、固定件、支撐件、緩沖件和內(nèi)裝物的變化和損壞情況。必要時應對內(nèi)裝物的電性能、機械性能和其它性能進行檢測，并與試驗前檢測數(shù)據(jù)進行比較。
4.11.3.2 除另有規(guī)定外，對特殊的試驗環(huán)境條件下進行的試驗，在試驗后檢查之前，為使試驗樣品的內(nèi)裝物性能穩(wěn)定，應在正常的試驗環(huán)境條件下進行恢復處理。
4.12 試驗中斷與恢復
除另有規(guī)定外，當試驗中斷時，一般應按下列規(guī)定處理：
4.12.1 允許范圍內(nèi)的中斷
中斷期間試驗條件沒有超過允差范圍。這種情況下，中斷時間應作為試驗持續(xù)時間的一部分。
4.12.2 欠試驗條件中斷
當試驗條件低于允許下限時，應立即中斷試驗，等重新達到預定試驗條件后恢復試驗，繼續(xù)完成預定的試驗周期?！?br>4.12.3 過試驗條件中斷
當試驗條件高于允許上限時，*好中斷試驗，用新的試驗樣品重做。如果過試驗條件下不會直接影響試驗樣品的特性，或試驗樣品可以恢復，則可按4.12.2條處理。如果以后試驗中出現(xiàn)試驗樣品失效，則應認為此試驗結(jié)果無效。
4.13 試驗記錄
試驗記錄應包括所采用的試驗方法及程序：試驗順序；試驗設備的名稱、規(guī)格、型號；試驗的日期、地點；試驗條件；試驗參數(shù)；試驗樣品在試驗前后的性能檢測數(shù)據(jù)和外觀檢查情況，以及各試驗方法中規(guī)定應記錄的其它內(nèi)容。
4.14 不合格判據(jù)
除另有規(guī)定外，當試驗用于評定運輸包裝件或包裝容器的合格性時，以下列條件之一為不合格判據(jù)：
a、內(nèi)裝物產(chǎn)生功能損傷或機械損傷；
b、內(nèi)裝物或模擬物上的加速度響應值超過內(nèi)裝物的脆值；
c、包裝防護系統(tǒng)產(chǎn)生功能損傷；
d、包裝容器產(chǎn)生功能損傷或結(jié)構(gòu)上的損傷，可能在以后的流通過程中使內(nèi)裝物外露、位移、漏失或損壞。
不影響包裝容器使用性能的輕微損傷，如局部凹痕、掉漆、木制件裂紋等不作為不合格判據(jù)。
4.15 試驗報告
除另有規(guī)定外，試驗報告應包括下列內(nèi)容：
4.15.1 說明試驗是按本方法進行的，或與本方法的不同之處。
4.15.2 試驗樣品的裝箱等級及初始狀態(tài)，包括試驗樣品的名稱、尺寸、重量、數(shù)量。內(nèi)裝物的情況，包裝容器、支撐件、緩沖件等的結(jié)構(gòu)、材料及固定方法，封閉和捆扎狀態(tài)，以及其它防護措施。
4.15.3 試驗樣品的預處理條件、試驗環(huán)境條件，及已進行過的試驗。
4.15.4 試驗所用儀器設備的名稱、規(guī)格型號。
4.15.5 試驗結(jié)果，試驗樣品的各種檢測結(jié)果和試驗結(jié)論。
4.15.6 有助于包裝容器及包裝方法改進的分析與建議。
4.15.7 試驗日期，試驗人員簽字，試驗單位蓋章。
5 詳細要求
方法1 自由跌落試驗
方法2 旋轉(zhuǎn)跌落試驗
方法3 斜面沖擊試驗
方法4 可控水平?jīng)_擊試驗
方法5 吊擺沖擊試驗
方法6 滾動試驗
方法7 傾翻試驗
方法8 機械裝卸試驗
方法9 正弦定頻振動（反復沖擊）試驗
方法10 正弦變頻振動試驗
方法11 隨機振動試驗
方法12 壓力試驗
方法13 有頂襯堆碼試驗
方法14 無頂襯堆碼試驗
方法15 低氣壓試驗
方法16 滲漏試驗
公安機關備案號：
